Il processo che utilizza la Gomma Siliconica Liquida (LSR) sta acquisendo sempre più rilevanza nella produzione di componenti elastici. Tuttavia, la sua applicazione nella stampa 3D e nei sistemi di stampaggio a iniezione modificata richiede un controllo preciso del materiale per raggiungere elevati standard di qualità. L’azienda tedesca TARTLER ha sviluppato soluzioni avanzate per affrontare questa sfida, offrendo sistemi di dosaggio e miscelazione dedicati, come le serie Nodopur, Nodopox e Tardosil.
Le sfide nella lavorazione della gomma siliconica liquida
I materiali LSR sono sistemi bicomponenti, composti da silossani combinati con riempitivi e additivi. La lavorazione di questi materiali presenta delle particolarità, in quanto i componenti ad alta e bassa viscosità necessitano di tecniche di trasporto e miscelazione differenti. Per garantire l’omogeneità e la scorrevolezza del materiale, i sistemi di dosaggio e miscelazione TARTLER sono progettati con tecnologie che ottimizzano entrambi gli aspetti. Un elemento chiave in questi sistemi è il controllo Siemens integrato, che permette di regolare in modo flessibile i rapporti di miscelazione. Inoltre, la combinazione di piastre prementi e degasaggio sotto vuoto assicura un flusso continuo del materiale.
Tecnologia flessibile per processi personalizzati
“Una delle principali caratteristiche dei nostri sistemi è la possibilità di equipaggiarli, a seconda delle esigenze del materiale, con la nostra tecnologia di piatto premente e degasaggio”, ha dichiarato Udo Tartler, amministratore delegato dell’azienda. “Questa flessibilità permette ai nostri sistemi di essere integrati in modo ottimale nei processi specifici di ciascun settore o cliente”.
La serie Nodopox è ideale per componenti con viscosità elevata. Questi sistemi consentono un controllo preciso del dosaggio, mantenendo costante la qualità del materiale. Per materiali LSR con viscosità da bassa a media, caratterizzati da elevata fluidità, TARTLER propone la serie Nodopur. Questi sistemi sono modulabili e possono essere adattati facilmente alle specifiche esigenze di produzione.
Soluzioni avanzate per una gestione sicura del materiale
TARTLER offre anche soluzioni come i contenitori tampone che vengono riempiti automaticamente dalle stazioni di ricarica. A queste si aggiungono opzioni di vuoto brevettate che garantiscono un dosaggio continuo e un processo sicuro. “Le nostre soluzioni assicurano non solo un flusso ininterrotto, ma anche una maggiore sicurezza operativa”, ha aggiunto Udo Tartler. Questi sviluppi sono pensati per garantire un controllo ottimale in tutti i processi che coinvolgono la gomma siliconica liquida nella stampa 3D.
