Jumbo 3D Manufacturing Partners con MOBILS Medical per la stampa 3D in ambito sanitario
L’anno scorso, il gruppo diversificato Jumbo Group , che è il principale distributore di IT e elettronica di consumo negli Emirati Arabi Uniti, ha lanciato una nuova attività dedicata alla stampa 3D chiamata Jumbo 3D Manufacturing . Ora, l’azienda sta collaborando con la produzione medica Modern Bionic Limb Solutions ( MOBILIS ) per consentire la produzione 3D nel settore sanitario nelle regioni degli Emirati Arabi Uniti e del Gulf Cooperation Council (GCC).
“La produzione 3D sta trasformando il mondo in cui viviamo, in particolare l’assistenza sanitaria dove i suoi benefici sono enormi. Tradizionalmente, la maggior parte dei prodotti sono fabbricati manualmente o tramite macchine, il che richiede molto tempo e aumenta i costi. La nostra collaborazione con Mobilis contribuirà a ridurlo sostanzialmente e a migliorare i risultati dei pazienti “, ha dichiarato Latik Gupta, responsabile di Jumbo Enterprise, in un comunicato stampa inviato a 3DPrint.com.
Insieme, le due società lavoreranno per stampare in remoto coperture protesiche 3D, stecche per mani e gambe, prese, ortesi e altri dispositivi medici presso il centro di sviluppo avanzato Jumbo 3D Manufacturing di Jebel Ali, che è stato istituito lo scorso anno e utilizza il Multi Jet di HP Tecnologia Fusion, oltre ad altri prodotti 3D focalizzati su applicazioni nei settori dentale e medico.
Jumbo 3D Manufacturing è in linea con la famosa strategia di stampa 3D di Dubai per favorire la crescita economica negli Emirati Arabi Uniti e la struttura, che comprende anche attrezzature di finitura, post-elaborazione e verniciatura, ha contribuito a facilitare l’adozione della stampa 3D in tutta la regione per molteplici applicazioni.
“Siamo lieti di collaborare con un’organizzazione simile a quella di Jumbo, impegnata a migliorare la vita delle persone attraverso la tecnologia”, hanno affermato Makram e Sofyen Tebbi, specialisti in ortesi e protesi che hanno creato MOBILIS. “La tecnologia di stampa 3D consente la creazione di nuovi progetti che non possono essere realizzati con metodi convenzionali. L’uso di Jumbo della tecnologia HP Jet Fusion garantisce che i clienti ricevano il supporto medico di cui hanno bisogno quando si tratta di produrre protesi e altri dispositivi e non vediamo l’ora di una lunga e fruttuosa collaborazione con loro. “
MOBILIS, con sede a Dubai, è una startup in crescita che produce e distribuisce su richiesta ortesi, protesi, sistemi di seduta e altre soluzioni personalizzate di alta qualità. La società ha effettivamente creato un concetto di fabbrica intelligente negli Emirati Arabi Uniti specificamente per ortesi e protesi, che utilizza un modello di catena di montaggio ed è stato progettato per la produzione a flusso unico; è supportato da stampa 3D, cloud computing, tecnologie di scambio elettronico di dati e assemblaggio di linee elettroniche e produzione robotizzata.
Le protesi sono un prodotto specifico per il paziente, il che significa che la personalizzazione di questi dispositivi è importante per consentire ai singoli pazienti di ottenere il massimo da essi. L’uso della stampa 3D per la fabbricazione di protesi e impianti protesici semplifica il processo di sviluppo, riduce i tempi di produzione del 35% rispetto ai metodi convenzionali, riduce la durata del paziente in sala operatoria e migliora anche i risultati post-chirurgici.
MOBILIS e Jumbo 3D Manufacturing hanno già lavorato insieme su 30 casi pilota e progetti di prototipazione. Mentre in genere impiega Jumbo tra le 20-30 ore per completare un caso utilizzando i metodi di produzione tradizionali, la stampa 3D ha contribuito a ridurre il tempo a sole 12-16 ore. La società ritiene che la stampa 3D, soprattutto in termini di scalabilità, abbia un futuro brillante davanti al GCC.
