Il primo al mondo adAM-PRO rivoluziona il processo di produzione di prodotti di tecnologia medica, in particolare ortesi e protesi: il sistema di produzione additiva produce, lavora e rifinisce in un’unica operazione, incluso il cambio di materiale. Ciò elimina i processi di conversione e trasporto, nonché la post-elaborazione che richiede tempo.
Affinché la protesi cresca saldamente e bene nell’osso, è necessario che nessuna parte metallica sciolta o materiale estraneo causato dal processo di produzione aderisca alla superficie. È qui che diventa evidente un vantaggio della produzione additiva con saldatura a deposizione laser: non ci sono trucioli e particelle di macinazione, come con altri processi additivi. Le parti di lavoro sono costruite strato dopo strato nella forma desiderata in tutte le direzioni spaziali, non importa quanto complessa e individuale possa essere la geometria. È anche possibile un cambio di materiale tra metallo e plastica, perché nell’adAM-PRO possono essere installate teste di applicazione aggiuntive per altri materiali.
E adAM può fare ancora di più: grazie ai suoi cinque assi, la compatta macchina utensile laser ibrida CNC può costruire, lavorare ulteriormente (unire, tagliare e levigare) e rifinire (affilare, lucidare, indurire, rivestire) i prodotti in linea. Il risultato: tempi di produzione più rapidi, catene di processo più brevi, minore utilizzo di materiali.
“L’esclusiva produzione ibrida di adAM-PRO offre un elevato vantaggio tecnologico alla tecnologia medica, in particolare alle protesi”, afferma Oliver Schulte, sviluppatore di adAM. “Inoltre, le articolazioni standard possono essere rielaborate con adAM per ottimizzare peso e carico e quindi essere personalizzate per chi le indossa. Non importa se questi giunti standard sono prodotti con l’adAM o se sono solo ulteriormente lavorati come componenti frontali sull’adAM.”
Nella maggior parte dei casi, una protesi viene progettata, sagomata, modellata, fresata e rettificata in un unico pezzo per adattarla all’anatomia del paziente. La produzione additiva accorcia significativamente questi passaggi. Pertanto, oltre al risparmio di tempo e di costi per i produttori, anche il paziente beneficia di questo sviluppo. Sulla base dei suoi dati di scansione individuali, riceverà in un tempo più breve una nuova protesi o ortesi con un elevato comfort, adattata in modo ottimale alla sua anatomia e alle sue esigenze terapeutiche.
Informazioni su adAM-PRO
Advanced Additive Manufacturing, abbreviato in adAM, è la nuova dimensione della tecnologia di produzione additiva per la produzione singola e in serie nelle costruzioni metalliche. La macchina utensile laser ibrida CNC a 5 assi è in grado di lavorare e rilavorare i pezzi prodotti in un’unica operazione. Ciò significa che la tecnologia adAM è più avanzata di qualsiasi altro sistema di produzione. Le fino a cinque teste di lavorazione nel funzionamento multiasse sono adattate alle esigenze del cliente e consentono attrezzature individuali e retrofitting.
Anche la serie adAM-RD, sistemi aperti che possono essere equipaggiati con quasi tutti i componenti e sensori, è stata sviluppata appositamente per lo sviluppo di materiali e processi.
adAM-PRO è stato presentato in anteprima mondiale al formnext di Francoforte nel novembre 2022.
Informazioni su ODeCon
ODeCon engineering GmbH vanta oltre 25 anni di know-how nell’ingegneria meccanica. Il fondatore e CEO Oliver Schulte si è concentrato su macchine utensili efficienti e macchine speciali che producono più velocemente e in modo più economico. Già nel 2016 ha sviluppato saldatrici laser 3D ad alte prestazioni per la produzione additiva. Il loro ulteriore sviluppo è il sistema adAM in attesa di brevetto.
