CADENAS IMPLEMENTA I DATI CAD INTERDISCIPLINARI NEL CATALOGO DELLE PARTI DIGITALE CON L’ULTIMO AGGIORNAMENTO
Lo sviluppatore di software per la gestione delle parti Cadenas ha lanciato un aggiornamento per la sua piattaforma eCATALOGsolutions , un catalogo di componenti di ingegneria digitale, per consentire ai produttori di componenti di servire meglio i propri clienti.
Nello specifico, i produttori saranno ora in grado di fornire dati CAD meccanici (MCAD) ed elettrici (ECAD) sui loro prodotti da un’unica fonte completa nel formato ECLASS ADVANCED standardizzato. In quanto tali, i dati dei prodotti digitali possono essere mantenuti aggiornati e pronti per l’uso da ingegneri meccanici ed elettrici senza dover consultare più fonti, il che può richiedere molto tempo.
Un catalogo digitale viene utilizzato per centralizzare i dati delle parti per scopi di pianificazione elettrica e progettazione meccanica. Con un’attenzione così forte alla digitalizzazione nel 2020, è ora necessario fornire sia i dati MCAD che ECAD, per cui le dimensioni esterne sono cruciali per l’ingegneria meccanica e i dati di circuito e connessione sono un must per la progettazione elettrica.
Ad oggi, fornire entrambi i set di dati era possibile solo grazie a un grande sforzo da parte degli stessi produttori di componenti. Simone Brinkmann-Tewes, Head of Smart Data Engineering presso l’azienda tecnologica WAGO Kontakttechnik , spiega: “In passato, abbiamo già supportato i nostri clienti non solo nel CAD ma anche nella pianificazione CAE con ampi dati tecnici e commerciali sui prodotti. Questi sono stati creati internamente o in collaborazione con fornitori di servizi esterni. Tuttavia, l’aggiornamento dei dati del prodotto richiedeva molto tempo ed era soggetto a errori, poiché dovevano essere supportati varie origini dati e formati di output “.
Con il recente aggiornamento, eCATALOGsolutions consente agli utenti di generare formati nativi per un’ampia varietà di programmi CAE comuni, inclusi EPLAN , Siemens Automation Designer e autoCAD Electrical . I produttori attualmente presenti nel catalogo esistente possono anche integrare automaticamente le informazioni di progettazione elettrica direttamente nei loro componenti, a condizione che la parte sia già classificata secondo lo standard ECLASS ADVANCED. Ciò include attributi come l’attuale e il numero di pin.
Josef Schmelter, Master Specialist Classification presso l’azienda di automazione PHOENIX CONTACT , aggiunge: “Abbiamo già classificato i nostri prodotti nel nostro sistema PIM ( product information management) con ECLASS ADVANCED. Importiamo semplicemente questi dati di prodotto nel catalogo dei prodotti digitali da CADENAS. In questo modo possiamo generare i nostri componenti digitali per tutti i sistemi CAD e CAE da un database. La capacità multi CAD del nostro catalogo di prodotti digitali garantisce che possiamo fornire un prezioso servizio ai nostri clienti sia nella progettazione meccanica che elettrica. “
Anche i produttori che non hanno ancora classificato i dati dei loro componenti secondo ECLASS ADVANCED ora possono farlo con facilità. La piattaforma consente di fornire metadati e attributi sotto forma di una tabella Excel, che viene utilizzata per generare automaticamente dati di prodotto classificati nello standard ECLASS ADVANCED. I componenti classificati possono anche essere quindi inseriti direttamente nel sistema PIM del produttore, consentendo un grande grado di flessibilità.
I programmi di gestione delle parti e del flusso di lavoro sono spesso importanti quanto il software CAD quando si tratta di sviluppo del prodotto. Proprio il mese scorso, la società di software di stampa 3D Link3D ha annunciato il lancio della sua prima app mobile per la gestione della post-produzione . Il programma è progettato per consentire ai clienti di semplificare i processi di post-produzione, consentendo una gestione end-to-end efficiente delle parti stampate in 3D.
Altrove, lo sviluppatore di software di stampa 3D Authentise ha recentemente lanciato Material Management, un aggiornamento della funzionalità di tracciamento delle polveri per il suo software di flusso di lavoro Authentise Manufacturing Execution System (AMES). Il nuovo componente aggiuntivo fornisce funzionalità di tracciabilità del materiale semplificata che consente agli utenti di tenere traccia di tutte le azioni associate a un materiale, come setacciatura, miscelazione, test e stampa.
