RECENSIONE: BCN3D SIGMA D25 – UNA STAMPANTE 3D IDEX FFF VERSATILE E DI NUOVA GENERAZIONE
Progettata dal produttore di stampanti 3D con sede a Barcellona BCN3D, la Sigma D25 è una stampante 3D FFF di grande formato con la configurazione IDEX della firma dell’azienda. Basato sui sistemi Sigma R19 e Sigmax R19 rilasciati in precedenza , il D25 viene fornito completo di una miriade di nuovi aggiornamenti delle funzionalità che tratteremo in questa recensione.
Con sede nell’Europa meridionale con una base di clienti globale, BCN3D è nota per produrre i suoi sistemi pensando alla facilità d’uso e alla versatilità e il D25 non fa eccezione. Con un prezzo di 3.495 euro (4.200 dollari), la stampante 3D desktop è adatta a prosumer, professionisti del design e PMI che cercano una prototipazione funzionale multi-materiale affidabile e una produzione finale.
Inteso come piattaforma di punta di “prossima generazione” di BCN3D, il D25 porta con sé molte delle innovazioni presenti anche nella serie di banchi da lavoro Epsilon rilasciati di recente dall’azienda . In quanto tale, il cavallo di battaglia è qui per segnalare una nuova ondata di stampa 3D incentrata sulla produttività.
BCN3D ha rinnovato il suo ultimo ingresso nella serie Sigma. Piuttosto che i telai grigio scuro dei sistemi R19 originali, il D25 presenta un telaio in alluminio argento completamente nuovo completo di un banner con logo nero lucido, e dobbiamo dire che lo adoriamo. Con un volume di costruzione considerevole che misura 420 x 300 x 200 mm, l’azienda ha anche deciso di abbandonare le dimensioni Sigma più piccole, optando invece per una camera di costruzione più competitiva più strettamente allineata con il Sigmax più grande.
Anche la piastra di costruzione in alluminio è stata reinventata, sostituendo il tradizionale riscaldatore PCB con un nuovo pad termico in silicone per una migliore distribuzione del calore. Questo è stato un problema che abbiamo riscontrato nella nostra recensione originale del Sigmax R19 , quindi è bello vedere l’azienda che utilizza il prezioso feedback degli utenti. Con una temperatura massima del letto di 80 ° C, la stampante 3D ora limita le variazioni di calore a circa ± 2 ° C (da ± 20 ° C).
Anche gli assi X e Z sono stati rinforzati per una maggiore stabilità. BCN3D ha sostituito le guide dell’asse X in alluminio con controparti in acciaio inossidabile più resistenti, mentre l’asse Z è stato realizzato per essere più robusto tramite un set riprogettato di supporti per alberi Z.
Quando si tratta di connettività, gli utenti possono scegliere tra Wi-Fi, Ethernet o SD (è inclusa una scheda SD da 32 GB). La D25 dispone ora di un nuovo e migliorato software Android, che rende i menu sul touchscreen a colori da 5 pollici ancora più fluidi ed esteticamente gradevoli. Il sistema ha anche una serie di strisce LED che corrono lungo l’interno per facilitare il funzionamento notturno o semplicemente per rendere le operazioni più accattivanti.
Come è comune con il portafoglio BCN3D, la stampante 3D D25 presenta una configurazione a doppia estrusione indipendente. Con i sistemi IDEX, le due testine di stampa si muovono indipendentemente sull’asse X, consentendo di utilizzare entrambi gli ugelli contemporaneamente per raddoppiare la produttività. Dotato di hotend E3D ad alte prestazioni , il sistema offre una temperatura massima dell’ugello di 300ºC, rendendolo compatibile con una gamma di filamenti come PETG, TPU, BVOH e PVA.
È interessante notare che l’azienda ha deciso di spostare gli estrusori all’esterno del telaio della stampante, sul retro. Sebbene insolita, la scelta del design serve ad eliminare i problemi di surriscaldamento, che a volte possono portare gli estrusori a non essere in grado di afferrare il filamento ammorbidito dal calore. Il posizionamento rende inoltre gli estrusori più facili da mantenere. Gli stessi estrusori sono dotati di ingranaggi Bondtech a doppia trasmissione ad alta tecnologia e di un sensore di eccentricità del filamento, che abbiamo scoperto essere un vero toccasana per le stampe di più giorni.
Il Sigma D25 è dotato di due estrusori indipendenti con hotend E3D. Foto di 3D Printing Industry.
Il Sigma D25 è dotato di due estrusori indipendenti con hotend E3D. Foto di 3D Printing Industry.
Inoltre, il D25 è stato dotato di due nuovi secchi di spurgo del filamento su entrambi i lati del letto, entrambi più grandi rispetto ai predecessori R19. Quando si tratta di portabobine, ne abbiamo due all’interno e due all’esterno, il che significa che l’uso di bobine di terze parti più grandi non sarà affatto un problema.
Anche i processi di calibrazione del letto e degli ugelli sono stati perfezionati tramite un firmware ottimizzato sul Sigma D25. Sono semi-automatizzati e interamente guidati da istruzioni sul touchscreen. Come utente, devi solo ruotare un paio di manopole sotto la piastra di costruzione e selezionare le impostazioni ottimali da una serie di linee di prova stampate presentate dal sistema. Il processo in sé è piuttosto laborioso, ma la stampante rimane calibrata per molto tempo se eseguita correttamente. Ad esempio, il nostro D25 ha registrato circa 200 ore di stampa prima di richiedere una ricalibrazione.
Proprio come gli altri sistemi BCN3D, il Sigma D25 utilizza una versione reskinned dell’affettatrice Cura open source. Il software funziona in modo molto simile alla maggior parte delle affettatrici FFF sul mercato con funzionalità di traduzione, rotazione e ridimensionamento di base ed è facile da apprendere dopo alcuni minuti di manipolazione nei menu. BCN3D Cura offre anche quattro modalità di doppia estrusione che consentono agli utenti di sfruttare la configurazione IDEX del sistema: Duplicazione, Specchio, Multi-materiale e Supporti solubili.
Sebbene abbiamo riscontrato alcuni problemi e occasionali menu ritardati, il software nel suo insieme funziona come previsto e porta a termine il lavoro. Vale anche la pena notare che il team BCN3D sta attualmente lavorando allo sviluppo di una versione aggiornata dell’affettatrice, che si spera dovrebbe risolvere i problemi minori che abbiamo riscontrato.
Allora come si è comportata la stampante 3D Sigma D25 nei nostri test di benchmarking? Iniziamo con il modello di benchmarking del settore della stampa 3D, che consolida molti dei nostri test di stampa più piccoli in una parte completa. Di solito stampiamo questo test in PLA per confrontare i risultati tra le stampanti, ma spesso proviamo anche una variante PETG o ABS per vedere come la macchina gestisce i filamenti più difficili.
Stampato in PETG ad alta temperatura, questo modello di benchmarking ha davvero messo alla prova il D25, ma il sistema ha funzionato bene nella maggior parte delle aree di test chiave. Assegniamo a ciascuna delle singole sezioni un punteggio ponderato in base a fattori quali precisione dimensionale, qualità della superficie e integrità strutturale. La D25 ha ottenuto un punteggio complessivo del settore della stampa 3D di 78/100 : una buona stampante 3D di livello professionale è 60+.
Il test di sbalzo è stato stampato con successo fino a 50 ° senza problemi, risultato di tutto rispetto per un materiale come il PETG. Quando stampato in PLA, siamo riusciti a ottenere questo numero fino a 60 °, il che è eccellente. Allo stesso modo, anche il test di retrazione è stato stampato con successo, anche se con alcune stringhe significative. Non eravamo soddisfatti dei picchi al nostro primo tentativo, quindi abbiamo isolato il test di retrazione e lo abbiamo provato di nuovo in PLA con risultati molto migliori.
Il test di bridging è davvero il punto in cui il D25 è inciampato, con le strutture orizzontali che iniziano a curvare dopo il segno di 20 mm con PETG e 30 mm con PLA. L’abbiamo attribuito a un errore di progettazione del sistema di raffreddamento della testina di stampa, che a volte può essere inefficace a seconda dell’orientamento della parte sulla piastra di costruzione. Se il condotto del ventilatore dovesse soffiare aria a 360 ° attorno all’ugello, le strutture sensibili alla temperatura come i ponti orizzontali non avrebbero alcun problema, indipendentemente dall’orientamento.
Volevamo anche vedere come il Sigma D25 avrebbe gestito le strutture circolari, quindi abbiamo stampato in 3D un test di traiettoria circolare. Studiando la distribuzione normale dei diametri dei cerchi concentrici, possiamo dire che la stampante offre una ripetibilità sufficiente quando la media della differenza è inferiore a 0,1 mm e la deviazione standard è inferiore a 0,05 mm. I nostri dispositivi di misurazione hanno una precisione di ± 0,015 mm.
I risultati sono stati eccellenti con un offset medio di appena 0,0592 mm per l’asse X e 0,0318 mm per l’asse Y, con una media di 0,0455 mm per tutti gli assi. Anche la deviazione standard media è stata di 0,039 mm, il che è un ottimo risultato. Per il contesto, le stampanti 3D FFF industriali spesso presentano una precisione dimensionale fino a 0,1 mm, che le qualifica per la prototipazione ad alta precisione in settori come quello automobilistico o di produzione.
Risultati per il test della traiettoria circolare. Immagine di 3D Printing Industry.
Di seguito troverai le curve a campana per i cerchi migliori e peggiori nel test: Cerchio due per l’asse Y e Cerchio tre per l’asse X. Nel migliore dei casi, il 99,6% dei cerchi da 65 mm prodotti da questa stampante 3D sarà compreso tra 64,94 mm e 65,07 mm. Nel peggiore dei casi, il 99,6% dei cerchi da 100 mm fabbricati da questa stampante 3D sarà compreso tra 99,64 mm e 100,13 mm.
Curve a campana per i cerchi migliori (in alto) e peggiori (in basso). Immagine di 3D Printing Industry.
Test di applicazioni reali
Come sempre, abbiamo anche stampato in 3D una serie di test di “ applicazione reale ” per vedere come il Sigma D25 potrebbe gestirsi nel mondo reale. La prima di queste era una cattedrale di Notre-Dame in miniatura. La stampa è uscita magnificamente, per non dire altro, senza difetti e con una minima incordatura tra le punte. Molti dei raffinati dettagli architettonici della cattedrale sono stati preservati e le sporgenze della struttura sono state tutte fabbricate con successo.
Quindi, abbiamo optato per un sistema di ingranaggi planetari per il nostro test di assemblaggio meccanico. Stampe dinamiche come questa ci danno un’indicazione di quanto siano strette le tolleranze della stampante 3D, poiché la facilità di assemblaggio e la fluidità complessiva del sistema possono essere giudicate molto facilmente. La D25 ha fatto un ottimo lavoro con questa stampa, poiché ciascuno dei nostri ingranaggi aveva superfici pulite e si adattava bene al resto del gruppo, risultando in un sistema di ingranaggi completamente funzionale.
Naturalmente, abbiamo anche dovuto stampare una parte multimateriale, che ci ha dato la possibilità di testare quanto bene gli ugelli fossero calibrati l’uno rispetto all’altro. Il nostro giocattolo fidget doppio PLA presentava alcune delle zone di interfaccia del materiale più pulite che abbiamo mai visto in una stampa multimateriale, senza alcuna sbavatura di colore. La Sigma D25 ha tenuto il suo posto ammirevolmente qui, mostrando una fabbricazione multimateriale di alta qualità migliore della maggior parte delle stampanti 3D a doppia estrusione sul mercato. Una grande vittoria.
Infine, abbiamo anche provato una stampa su supporto solubile in PVA. Il PVA, o alcool polivinilico, è un polimero flessibile e biodegradabile molto sensibile all’umidità. Quando immerso in acqua, il PVA si dissolve, rendendolo un ottimo materiale di supporto quando si tratta di cavità e sporgenze parzialmente chiuse. Abbiamo stampato la nostra parte principale – un piantone dello sterzo topologicamente ottimizzato – in PETG. Basti dire che la build è stata un completo successo con cicatrici di supporto minime e un prototipo perfettamente funzionante.
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Il verdetto
BCN3D è andato ben oltre con la stampante 3D Sigma D25. I sistemi R19 originali hanno svolto il loro lavoro e lo hanno fatto bene, ma la moltitudine di aggiornamenti offerti dal D25 è sufficiente per dare nuova vita al portafoglio dell’azienda. Con caratteristiche come un sistema di riscaldamento rinnovato, connettività Wi-Fi e un letto rimovibile, questa stampante 3D è stata sviluppata con l’amore e la cura che daresti a tuo figlio.
Certo, non è perfetto, con un processo di calibrazione rigoroso e relativamente lungo e un’affettatrice che non ha nulla di cui scrivere a casa. Se riesci a guardare oltre questi piccoli inconvenienti, otterrai un nuovo design elegante, una configurazione IDEX affidabile e un volume di build sano per l’avvio, il tutto in un pacchetto inferiore a $ 5000 che merita un ritiro.
Specifiche tecniche
Crea volume 420 x 300 x 200 mm
Estrusori 2 (IDEX)
Diametro del filamento 2,85 mm
Altezza dello strato 0,05 – 0,5 mm
Risoluzione di posizionamento 1,25 / 1,25 / 1 micron
Temperatura massima del letto 80 ° C
Temperatura massima dell’ugello 300 ° C
Touch screen 5 “a colori
Connettività SD, Wi-Fi, Ethernet
Dimensioni 690 x 530 x 550 mm
Peso 30kg
