EXONE E ORNL COLLABORANO PER SVILUPPARE LA NUOVA TECNOLOGIA DI STAMPA 3D BINDER JET
ExOne, il principale fornitore di stampanti 3D industriali, ha annunciato che collaborerà con Oak Ridge National Laboratory (ORNL) per promuovere la stampa 3D di binder jet.
L’obiettivo del collettivo è quello di sviluppare una nuova tecnologia a getto di binder a vantaggio di entrambe le stampanti 3D sabbia e metallo. Come parte di questo, i due team consentiranno l’elaborazione 3D di H13 Tool Steel.
Rick Lucas, Chief Technology Officer di ExOne, commenta: “Collaborando con un laboratorio di livello internazionale come l’Oak Ridge National Laboratory, acceleriamo le capacità tecnologiche di rilegatura di ExOne.”
“RITENIAMO CHE QUESTI SFORZI COLLABORATIVI PORTERANNO CON EFFICACIA ED EFFICIENZA ALLA CREAZIONE DI NUOVI MATERIALI, LEGANTI E SVILUPPI DEI PROCESSI, MANTENENDO IL NOSTRO SIGNIFICATIVO VANTAGGIO RISPETTO AI CONCORRENTI E AD ALTRE TECNOLOGIE NELLO SPAZIO DI PRODUZIONE INDUSTRIALE”.
Mantenere gli Stati Uniti competitivi nella produzione attuale
Il processo di binder 3D utilizzato da ExOne è uno sviluppo di un metodo originale inventato al Massachusetts Institute of Technology (MIT). Nel 1996, ExOne divenne licenziataria esclusiva di questa particolare tecnologia, che si è ramificata in azienda sotto forma di diverse stampanti 3D a scopo di produzione, prototipazione e ricerca. La X1 25 PRO è l’ultima aggiunta alla gamma di sistemi della società, ed è fatto per la stampa in metallo 3D.
ORNL lavora con ExOne alla tecnologia binder-jet dal 2015. Anche l’attrezzatura per il binder a ORNL è fornita da ExOne. Secondo Amy Elliott, la ricercatrice principale di ORNL in questo particolare settore della stampa 3D, “Negli ultimi anni, abbiamo lavorato con ExOne su quattro sistemi di binder e abbiamo fatto progressi eccezionali nel migliorare questa tecnica di produzione additiva. Collaborazioni industriali come questa aiutano gli Stati Uniti a rimanere competitivi nella produzione “.
Un’iniziativa relativa al binder jet in laboratorio è un obiettivo per produrre “500 utensili e matrici entro il 2022 per le industrie di stampaggio, stampaggio e forgiatura”. Come il più grande laboratorio di scienze aperte del Dipartimento dell’Energia degli Stati Uniti (DOE), ORNL ha anche ha condotto e lavorato su diversi altri progetti di valore per l’industria della stampa 3D, tra cui il co-sviluppo di Big Area Additive Manufacturing (BAAM) e il lavoro su scala microscopica .
In questo nuovo progresso tra ExOne e ORNL, la tecnologia del binder jet sarà messa alla prova nel Manufacturing Demonstration Facility (MDF) del DOE . Fondato in ORNL, lo scopo del MDF è quello di aiutare le nuove tecnologie ad integrarsi con le impostazioni industriali esistenti. Le tecnologie di messa a fuoco presso la struttura sono particolarmente adatte a ridurre l’energia consumata, le emissioni di gas e il costo di produzione, creando al contempo nuove opportunità di lavoro.
Nella prima fase dell’impegno di ExOne e ORNL, i team lavoreranno per ottimizzare i parametri di chimica e di processo per le stampanti 3D per sabbia e metallo ExOne. Nella seconda fase, le scoperte ottenute da questo sviluppo verranno utilizzate per aiutare a elaborare H13 Tool Steel. Una lega incredibilmente versatile, l’H13 è comunemente usato nelle industrie di utensili e stampi. È resistente alle fessurazioni termiche quando lavorato a temperature elevate e ha una elevata tenacità. Potenzialmente indicativo della domanda dei clienti, altri OEM di stampanti 3D hanno recentemente sviluppato le proprie materie prime H13 .