FARSOON TECHNOLOGIES PRESENTA AL TCT ASIA 2021 LA TECNOLOGIA DUAL-LASER FLIGHT E UN PORTAFOGLIO DI MATERIALI AMPLIATO
Il produttore cinese di stampanti 3D Farsoon Technologies ha presentato per la prima volta la sua tecnologia Dual-Laser Flight sulla sua piattaforma di stampa 403P al TCT Asia 2021 di Shanghai.
L’azienda ha inoltre annunciato di aver ampliato il proprio portafoglio di materiali per la tecnologia con l’aggiunta di due nuove polveri polimeriche e un altro materiale di terze parti.
La nuova configurazione a doppio laser della tecnologia di volo basata su LPBF di Farsoon è progettata per aumentare in modo significativo il tasso di turnover della produzione accelerando i cicli dal prodotto al mercato di parti di livello industriale come robotica, componenti elettronici e unità batteria.
La tecnologia di volo di Farsoon è stata introdotta per la prima volta nel febbraio 2019 con il lancio del sistema 403P dell’azienda , una macchina SLS polimerica di medio formato progettata per applicazioni professionali pesanti.
Conosciuta anche come tecnologia Fiber Light, la tecnologia Flight è un processo di stampa 3D progettato per migliorare la produttività della sinterizzazione laser della plastica. Il processo sostituisce la tecnologia laser CO₂ standard con potenti laser in fibra per fornire una maggiore longevità del laser e assorbimento di energia.
A sua volta, questo espande la gamma di materiali processabili per i sistemi di stampa 3D di Farsoon e consente anche di sinterizzare completamente la polvere in un lasso di tempo più breve. La tecnologia ad alta velocità è stata implementata per i beta test nell’ottobre 2019 e da allora è stata continuamente sviluppata da Farsoon per la compatibilità con gli altri suoi sistemi.
Il portafoglio di macchine dell’azienda è costituito da diverse macchine per la lavorazione di polimeri e metalli, ognuna delle quali è una piattaforma aperta per fornire agli utenti l’accesso a parametri avanzati e l’utilizzo di materiali di terze parti.
Secondo Farsoon, la sua tecnologia Flight “sblocca il livello successivo di produttività LPBF” per le parti di livello industriale, offrendo dettagli estremamente fini con uno spessore minimo della parete di soli 0,3 mm.
La combinazione di sinterizzazione ad alta velocità e risoluzione ad alta funzionalità ha aperto molteplici applicazioni per la produzione in serie di parti, inclusi componenti elettronici, robotica, strumenti e modelli specializzati, unità batteria, moduli filtro e molti prodotti di consumo.
L’anno scorso, Farsoon ha implementato la sua tecnologia di volo proprietaria nella sua nuova serie 252P di stampanti 3D SLS polimeriche ad alta temperatura .
La configurazione a doppio laser della tecnologia Flight di Farsoon utilizza due potenti laser in fibra da 300 W e due sistemi ottici dinamici per creare due punti laser ultrafini con velocità di scansione fino a 20 m / s.
Rispetto alla configurazione a laser singolo, la tecnologia Dual-Laser Flight offre un volume di produzione superiore del 50-90% e, secondo quanto riferito, offre una resa di produzione da tre a quattro volte superiore a una singola macchina laser CO₂.
Quando viene utilizzata sul sistema di stampa 403P di Farsoon, la configurazione a doppio laser è in grado di raggiungere due build complete di 400 x 400 x 450 mm in un solo giorno. Di conseguenza, il tempo di attività della macchina è notevolmente migliorato e si ottiene il massimo rendimento in tutta l’area del pavimento nello stesso lasso di tempo.
Farsoon ha presentato la configurazione a doppio laser sulla sua piattaforma 403P al TCT Asia e ha in programma di integrare la tecnologia nella sua piattaforma CAMS HT1001P , che è dotata di un cilindro di costruzione che misura 1000 x 500 x 450 mm.
Secondo quanto riferito, i quattro nuovi sistemi 403P abilitati al volo di Chuanglian 3D (nella foto) consentiranno all’azienda di produrre rapidamente parti con un alto livello di dettaglio. Foto via Farsoon.
Ampliamento del portafoglio di materiali della tecnologia di volo
Al TCT Asia 2021 sono state anche annunciate due nuove polveri a base di PA12 progettate specificamente per la tecnologia di volo di Farsoon.
Il primo, FS3300PA-F, è ottimizzato per la lavorazione laser in fibra e produce parti che offrono un discreto equilibrio di proprietà meccaniche e termiche adatte a un’ampia gamma di applicazioni industriali.
Il secondo, FS3401GB-F, è una polvere rinforzata con perle di vetro adatta per applicazioni finali che richiedono funzionalità e resistenza meccanica. Le parti stampate nel materiale mostrano una sostanziale stabilità dimensionale insieme a una buona resistenza termica e abrasiva, rendendole adatte per componenti industriali stampati in 3D come sistemi di motori automobilistici e utensili elettrici.
Gli utenti possono utilizzare il sistema di gestione delle polveri polimeriche (PMS) di Farsoon , rilasciato a Formnext Connect lo scorso anno, al fine di ottenere una frequenza di aggiornamento della polvere fino al 20% di materiale vergine per entrambe le nuove polveri a base di PA12 e ridurre i costi di produzione per parte . Per fare ciò, il PMS integra il riciclaggio e lo stoccaggio delle polveri, la nuova fornitura di polveri, la miscelazione ad alta velocità e i processi di trattamento delle polveri di setacciatura.
Oltre ad espandere il proprio portafoglio di polveri, Farsoon includerà anche un materiale TPU specializzato del suo partner LEHVOSS Group da utilizzare con la sua tecnologia Flight. Il materiale LUVOSINT TPU X92A-1064 WT è di colore grigio chiaro ed è stato testato con successo sui sistemi di stampa Farsoon Flight 403P e 252P.
Secondo l’azienda, il materiale offre una comoda finestra di lavorazione e una buona riciclabilità, producendo parti stampate con un buon allungamento e stabilità dimensionale. Queste caratteristiche rendono il materiale adatto ad applicazioni come suole di scarpe su misura, parti con geometrie di tubi complesse e persino applicazioni mediche.
