Tecnologia di Stampa 3D Metallica al Fraunhofer IWU: Innovazioni Rivoluzionarie
La stampa 3D additiva si è affermata come una tecnica in grado di creare prodotti complessi e avanzati con materiali sempre più innovativi. Fraunhofer IWU, un leader nel campo, utilizza la fusione laser di polveri metalliche (Laser Powder Bed Fusion, LPBF) per creare articoli con una libertà straordinaria in termini di scelta dei materiali, design e funzionalità. Questo metodo di stampa apre le porte a prodotti rivoluzionari, come dispositivi medici di qualità superiore, scambiatori di calore sottili ma efficienti e supporti per ruote robusti realizzati in alluminio.
Dal Medico all’Industriale: La Versatilità della Stampa 3D Grazie al processo LPBF, è possibile produrre articoli di alta qualità in quantità limitate senza la necessità di catene di produzione complesse. Il Fraunhofer IWU sta sfruttando questa tecnologia per soddisfare le esigenze della medicina, creando dispositivi come gli stent, essenziali per mantenere aperte le arterie ristrette. Questi stent, realizzati con leghe superelastiche a memoria di forma, possono adattarsi perfettamente all’interno del corpo, garantendo procedure minimamente invasive. La produzione di questi stent attraverso LPBF non solo è efficiente, ma consente anche la personalizzazione, un aspetto cruciale quando si tratta di trattare condizioni individuali come gli aneurismi cerebrali.
Inoltre, la collaborazione con l’Università Tecnica di Dresda sta portando a miglioramenti nella qualità degli stent stampati. La precisione con cui il laser opera durante il processo LPBF può portare a risultati significativamente migliori, soprattutto quando si tratta di componenti delicati.
Scambiatori di Calore: Efficienza e Design Gli scambiatori di calore sono essenziali per trasferire energia termica. La capacità di personalizzare questi componenti per soddisfare esigenze specifiche è fondamentale per la loro efficienza. La stampa 3D con LPBF consente la creazione di scambiatori di calore con superfici sottili e curve complesse, offrendo soluzioni altamente efficienti. Queste tecniche di produzione sono particolarmente vantaggiose per applicazioni ad alta temperatura, dove la resistenza del materiale è fondamentale.
Portaruote in Alluminio: Un Passo Avanti nel Futuro dei Veicoli Il progetto Campus FreeCity sta rivoluzionando il mondo dei veicoli con EDAG CityBot, un veicolo robotico modulare. Con la collaborazione di Fraunhofer IWU e Constellium, EDAG ha potuto sviluppare componenti rapidamente e in modo efficiente. Un esempio lampante è il supporto delle ruote, un componente fondamentale che collega la ruota al telaio del veicolo. Grazie alla tecnologia LPBF e all’uso di leghe di alluminio avanzate, la produzione di questi componenti è diventata più efficiente e vantaggiosa sotto molti aspetti.
Il futuro della produzione sta rapidamente evolvendo con l’avvento della stampa 3D, e istituzioni come il Fraunhofer IWU stanno guidando la strada verso innovazioni rivoluzionarie.
