Weber State utilizza la stampa 3D per il supporto aerospaziale, la ricerca
 

OGDEN, Utah – La Weber State University utilizza la stampa 3D per far progredire la sua ricerca sui materiali compositi che supportano l’ecosistema aerospaziale e di difesa dello Utah settentrionale.

Il Miller Advanced Research and Solutions Center dell’università ha recentemente aggiornato e installato il sistema Impossible Objects Composite-Based Additive Manufacturing, o CBAM-2. La macchina stampa materiali compositi che possono quindi essere utilizzati per progettare parti per una gamma di applicazioni high-tech.

Situato vicino alla Hill Air Force Base, nello Utah, il MARS Center riunisce studenti e docenti di Weber State con esperti del settore che possono applicare soluzioni innovative a problemi del mondo reale, in particolare nel campo della difesa nazionale. 

“I materiali compositi sono di grande interesse per i militari e la possibilità di stampare in 3D quelle parti su richiesta con CBAM ci offre un vantaggio per partecipare a più progetti e reclutare i migliori talenti”, ha affermato David Ferro, decano del College of Engineering della WSU , Scienze Applicate e Tecnologia.

Ferro ha affermato che Weber State ha una lunga storia con Impossible Objects e ritiene che il nuovo sistema – un salto tecnologico rispetto alla precedente stampante CBAM del centro – sarà uno strumento prezioso nella ricerca aerospaziale tra il mondo accademico, la difesa e i partner commerciali.

“Abbiamo utilizzato questa tecnologia per stampare parti di velivoli legacy, jet obsoleti che necessitano di parti di ricambio o strumenti che non sono più in produzione”, ha affermato Devin Young, specialista in scrittura e ricerca presso la WSU, che lavora presso il MARS Center. “CBAM realizza parti più leggere e resistenti rispetto ad alcuni degli altri metodi disponibili e lo fa più velocemente.” 

Young ha affermato che un recente esempio di parti stampate in 3D tramite Impossible Objects include un cinturino che mantiene i kit di pronto soccorso al sicuro all’interno di un aereo attualmente pilotato dall’aeronautica americana. 

“Abbiamo trovato una vasta gamma di usi per questa tecnologia, dalle grandi aziende aerospaziali alle piccole imprese locali”, ha detto Young. 

Steve Hoover, CEO di Impossible Objects, ha affermato che il materiale stampato in 3D PEEK in fibra di carbonio del sistema CBAM raggiunge eccellenti proprietà meccaniche ed è un’alternativa all’avanguardia per la prototipazione, gli utensili, i ricambi e le riparazioni in alluminio.

“Il MARS Center è in prima linea nella ricerca aerospaziale e della difesa”, ha affermato Hoover. “Siamo orgogliosi che abbiano selezionato la tecnologia CBAM e si siano già impegnati in diversi progetti che hanno un potenziale entusiasmante per il Dipartimento della Difesa, il Dipartimento dell’Energia e altri partner industriali”.

Il MARS Center è stato aperto nell’agosto 2022 grazie a una donazione di 3,5 milioni di dollari da parte della Larry H. & Gail Miller Family Foundation. La stampante 3D CBAM di Impossible Objects è tra le prime tecnologie di produzione avanzate ad essere installata e utilizzata nella nuova struttura.
 

Il sistema Composite-Based Additive Manufacturing (CBAM) di Impossible Objects è installato presso

il MARS Center della Weber State University presso la Hill Air Force Base, nello Utah

Di Fantasy

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