AMGTA PUBBLICA IL SUO PRIMO STUDIO SULL’IMPATTO AMBIENTALE DELLA STAMPA 3D IN METALLO
L’ Additive Manufacturer Green Trade Association (AMGTA) ha pubblicato il suo primo documento di ricerca universitario commissionato sugli effetti ambientali della stampa 3D in metallo.
Il gruppo commerciale è stato originariamente lanciato nel 2019, con l’obiettivo principale di promuovere i vantaggi della tecnologia, dai membri fondatori Sintavia , Taiyo Nippon Sanso Corporation e QC Laboratories per citarne alcuni. AMGTA ha anche una serie di nomi importanti nel settore che agiscono come membri partecipanti, inclusi gli OEM di stampanti 3D EOS , GE Additive e SLM Solutions .
Lo stato di conoscenza
La recensione, ricca di letteratura, è intitolata State of Knowledge on the Environmental Impacts of Metal Additive Manufacturing ed è stata prodotta dai coautori Dr. Jeremy Faludi della Delft University of Technology e Corrie Van Sice del Dartmouth College .
Gli autori affermano che mira a “riassumere le conoscenze attuali e identificare le aree in cui le informazioni sono scarse, poco chiare e molto necessarie”. Strutturalmente, il rapporto consolida la letteratura accademica esistente sugli effetti ambientali della tecnologia, confrontandola con la produzione tradizionale e approfondendo materiali e processi specifici da un database di materiali.
Il mercato della produzione di additivi metallici è in rapida crescita, valutato dal rapporto a $ 1 miliardo nel 2020 e dovrebbe crescere di oltre il 27% all’anno nei prossimi anni. Sebbene esistano numerose sotto-tecnologie che guidano il mercato, come SLM, EBM e DED, tutte forniscono vantaggi simili rispetto ai processi di produzione sottrattiva e formativa convenzionali. Vale a dire, un maggior grado di libertà di progettazione, consolidamento dell’assieme, parti più leggere e una produzione più conveniente (a condizione che il volume di produzione sia inferiore a una certa soglia).
Il punto chiave di AMGTA ha affermato che, in media, la produzione additiva ha un’impronta di carbonio più elevata, per kg di materiale lavorato, rispetto alle sue controparti convenzionali quando si considera esclusivamente il processo di produzione diretta. Tuttavia, la geometria della parte prodotta ha avuto un impatto importante su questo risultato: è preferibile lavorare un cubo solido, mentre sarebbe meglio stampare in 3D un guscio cavo, un reticolo e qualsiasi altra geometria con curvature complesse e canali interni . Pertanto, gli autori ritengono che sarebbe utile adottare una o più parti di riferimento standard per facilitare il processo di confronto.
Sherry Handel, direttore esecutivo dell’AMGTA, spiega: “Nessuno dovrebbe aspettarsi che l’AM in metallo sia un modo più sostenibile per produrre parti metalliche di base data l’energia focalizzata inerente alla fusione laser, ma AM dovrebbe presentare un corso più sostenibile per la produzione di precisione finita componenti. “
Il documento prosegue affermando che sono necessari ulteriori studi di valutazione del ciclo di vita (LCA) per quantificare in modo più preciso questi impatti, che AMGTA prevede di commissionare. Le valutazioni future dovrebbero idealmente includere anche l’intero ciclo di vita del prodotto, poiché processi come l’estrazione di materie prime, l’atomizzazione del gas e la logistica avranno senza dubbio importanti impatti sull’impronta di carbonio risultante. Ulteriori dettagli sul progetto possono essere trovati nel documento qui . amgta.org/resources/
