Nascono continuamente nuove stampanti 3d Ci sono quelle grandi, quelle piccole, stampanti in legno,di metallo, stampanti con singoli estrusori oanche quad, ma dobbiamo ancora vederne una abbastanza unica, come quella creata da un uomo olandese di nome Harold Reedijk .
Siamo abituati alle Rep Rap che costruiscono se stesse, e ci sono anche produttori come Lulzbot che dispone di un magazzino di stampanti 3D che continuano a stampare le parti per la loro linea di macchine.
Ma Harold Reedijk, che ha oltre 14 anni di esperienza nell’ingegneria di sistema di computer e programmazione software, ha deciso di adottare un approccio diverso . Reedijk che possiede una stampante 3d Ultimare originale da oltre due anni ha preso l’abitudine di migliorarla con alcuni interventi aggiungendo e sostituendo le diverse parti. Ha costruito il suo piano di stampa termica, e anche sostituito l’intero hot-end della sua Ultimaker.
“Dopo un po ‘mi sono chiesto se potevo fare una stampante da solo,” dice Reedijk “Ho avuto accesso a estrusori in alluminio, così ho deciso di utilizzarli per il telaio. Non volevo fare la stampante interamente da parti in alluminio,però, in quanto sarebbe stata troppo costosa per il mio budget e sapevo che le stampanti RepRap usano parti stampate in ABS . Per prima cosa ho provato il PLA. E ‘stato abbastanza difficile per la costruzione, ma le parti si rompevano appena aumentava la pressione. Non volevo usare ABS, proprio a causa delle esalazioni pericolose, così ho cercato alternative. A quel tempo ColorFabb è uscita con lo XT. Ho comprato un rocchetto, stampato alcune parti di prova per testare la forza generale, la durezza e l’impatto, e ha superato le mie aspettative. ”
Reedijk ha deciso di andare avanti e di utilizzare il ColorFabb XT per costruire la sua stampante 3D, e da allora è davvero l’unico filamento che usa per la stampa.
Partendo dalla sua Ultimaker originale , di cui era molto contento, ha basato la sua nuova stampante XT 3D sul suo design. Tuttavia, egli ha scelto di aumentare il volume di stampa a 220 x 220 x 215 millimetri, aggiungere un piano di stampa termica, un alimentatore integrato, e di utilizzare un hot end di ceramica Ubis.
“Ho disegnato le estrusioni di alluminio della stampante nel mio programma 3D basati sulle dimensioni di stampa e quindi ho creato le parti per la costruzione della struttura. A quel tempo, pensavo di sapere abbastanza di stampa 3D, ma durante il processo di generazione ho imparato molto di più sulla stampa stessa (temperature, orientamenti di stampa, effetti del raffreddamento, ecc), e sul materiale stesso”
I risultati finali sono una stampante 3D che funziona molto bene, e si presenta anche bene. Per quanto riguarda i progetti futuri di Reedijk, non è ancora sicuro se venderà il kit fai da te per la stampante XT 3D, o se rimarrà una macchina prototipo.
Attualmente Reedijk sta lavorando a lanciare un nuovo business che lancerà nel mese di gennaio. Sta sviluppando una nuova stampante 3D FDM che, dice, è completamente diversa da questa. Sarà rivolta verso l’uso industriale.
