Markforged ha annunciato il rilascio di nuove funzionalità di simulazione all’interno della sua piattaforma software Eiger in seguito all’acquisizione di Teton Simulation .
Un flusso di lavoro di simulazione nel software Eiger è ora disponibile per gli utenti Markforged come prova gratuita fino ad aprile 2023, dopodiché i nuovi strumenti saranno accessibili tramite un abbonamento a pagamento. Rappresenta il completamento dell’integrazione di Teton Simulation in Markforged, poco più di sei mesi dopo che la società di produzione additiva con sede a Boston ha rilevato la società di software.
Con l’introduzione delle funzionalità di simulazione in Eiger, Markforged ritiene di sostituire i lenti e costosi cicli di test di progettazione/stampa/rottura con test virtuali. Questo, secondo la società, aiuterà gli utenti ad accelerare la loro adozione della tecnologia di stampa 3D Markforged, consentendo loro di ottenere gli apprendimenti che derivano dalle iterazioni di progettazione con meno tempo e meno sprechi.
Sfruttando le nuove funzionalità di simulazione di Eiger, gli utenti possono convalidare la resistenza e la rigidità delle parti attraverso test virtuali identificando le superfici di ancoraggio e carico, prima di inserire i valori per carichi, sicurezza e deflessione massima. Le parti possono quindi essere ottimizzate determinando automaticamente le impostazioni di stampa per pavimenti, pareti, riempimento e, ora, rinforzo in fibra.
Parlando con TCT, Doug Kenik, direttore della gestione dei prodotti software presso Markforged ed ex CEO di Teton Simulation, ha affermato che Markforged è stato in grado di replicare la “potenza della tecnologia Teton Smart Slice” come se fosse un plug-in per Cura di Ultimaker, ma con più controllo. Quando Teton Simulation è arrivato per la prima volta sul mercato, Smart Slice è stato reso disponibile come plug-in per piattaforme software come Cura, ma come riportato da TCT all’inizio di quest’anno, le funzionalità sono ora esclusive di Markforged.
Il software Smart Slice ora vive all’interno del flusso di lavoro di simulazione all’interno di Eiger, lavorando per testare virtualmente le prestazioni dei progetti di parti rispetto a un’interfaccia nera (in linea con il marchio Markforged) rispetto all’interfaccia bianca delle versioni precedenti del prodotto. La simulazione fornisce una guida alla progettazione, assistendo gli utenti durante l’immissione dei requisiti di resistenza e sicurezza, offrendo inoltre ai progettisti l’accesso agli strumenti di selezione delle superfici e alle simulazioni di spostamento delle parti. Le notifiche appaiono in rosso se non soddisfano le specifiche e in verde se lo sono. È disponibile anche un feedback sui costi.
In linea con Markforged, Smart Slice di Teton aveva bisogno di fornire tale guida ai componenti rinforzati con fibre continue, che – sfruttando i dati sui materiali e alcune esperienze precedenti – è stata realizzata senza intoppi.
“La base di codice che avevamo creato per l’esecuzione in Smart Slice era pienamente in grado di realizzare compositi in fibra continua”, ha dichiarato Kenik a TCT. “L’altra parte interessante, tuttavia, è la strategia di ottimizzazione perché ora hai più variabili. Quando stiamo ottimizzando come Teton, hai il controllo sulla densità di riempimento, puoi rinforzare localmente se vuoi con plastica rinforzata con fibre tritate, che aggiunge un altro grado di libertà. Quindi la strategia di ottimizzazione ha dovuto fare i conti con questo e continueremo a sviluppare quella tecnologia per rafforzare selettivamente dove mettiamo il carbonio man mano che procediamo, perché il carbonio è costoso e vogliamo assicurarci che gli utenti ottengano il massimo valore da it, fornendo allo stesso tempo le informazioni e le prestazioni critiche di cui gli utenti hanno bisogno.”
La simulazione è solo l’ultima funzionalità di cui gli utenti di Markforged possono beneficiare all’interno di Eiger. I suoi strumenti standard per la preparazione della stampa sono migliorati con funzioni di fetta, simulazione, MES di 3YOURMIND e gli strumenti di ispezione Blacksmith basati sull’intelligenza artificiale. Questa serie di strumenti funziona insieme, secondo Kenik, per dare la certezza che ciò che doveva essere stampato dal punto di vista delle prestazioni è ciò che esce dalla stampante.
“Ora, con la combinazione di entrambi [Blacksmith e Simulation] in Eiger, hai la certezza che la parte è esattamente ciò che volevi”, ha detto Kenik. “Puoi salvarlo nelle tue librerie di file digitali e puoi ristamparlo ogni volta che vuoi, e Blacksmith ti dirà che quello che volevi è quello che hai effettivamente ottenuto.”
Le funzionalità di simulazione vengono rese disponibili inizialmente tramite un periodo di prova nei prossimi sei mesi, ma sono anche arrivate attraverso un programma di beta testing. Più di 30 clienti in settori come quello automobilistico, e-bike e maschere e fissaggi hanno già utilizzato la tecnologia, con Larsen Motorsports il primo caso di studio pubblico. Utilizzando Simulation, Larsen Motorsports ha stampato un volante in Onyx rinforzato con fibra di carbonio continua che corrispondeva alla resistenza del suo predecessore in alluminio.
Il volante sarà presentato a Formnext, mentre Markforged desidera raccogliere feedback dagli utenti di prova fino ad aprile per continuare a sviluppare la piattaforma. Ciò comporterà il monitoraggio dei tassi di errore, degli errori di lavoro e dell’utilizzo del software. Attualmente ci sono circa 50.000 utenti attivi mensili in Eiger e, sebbene non tutti richiedano assistenza per simulare le applicazioni strutturali, c’è ancora un buon numero di produttori da supportare.
“La simulazione consente ai nostri clienti di adottare The Digital Forge più in profondità nelle loro operazioni di produzione, sostituendo più utensili mission-critical e parti metalliche di uso finale con parti composite avanzate stampate in 3D convalidate e ottimizzate con rinforzo in fibra continua”, ha dichiarato Shai Terem, presidente e CEO di Markforged. “L’innovazione software basata su cloud come Simulation è fondamentale per la nostra missione di portare la produzione di parti industriali al punto di necessità”.
Markforged è presente a Formnext nel padiglione 12.0, stand D61.
