M&H, un innovatore nel campo della stampa 3D in Stiria, presenta con orgoglio il sistema di depolverazione SFM-AT1000-S di Solukon, rinomato produttore tedesco, come il suo ultimo investimento per perfezionare i processi di post-elaborazione. Questo sistema all’avanguardia è stato progettato specificamente per garantire una pulizia efficiente e accurata delle parti metalliche stampate in 3D, particolarmente quelle di grandi dimensioni e peso, affrontando con determinazione le sfide legate alla rimozione dei residui di polvere da geometrie complesse.
La SFM-AT1000-S si distingue per la sua capacità di trattare pezzi alti fino a 1.000 mm e pesanti fino a 800 kg, rispondendo così a esigenze di post-elaborazione estremamente elevate.
Per Patrick Herzig, CEO di M&H, il punto forte di questo sistema risiede nella sua precisione straordinaria: “Con il sistema Solukon, siamo in grado di eliminare in modo efficiente e completo i residui di polvere anche da parti con geometrie complesse, compresi canali e cavità interni. Questo aspetto è fondamentale, poiché le geometrie complesse rappresentano spesso una sfida nella post-elaborazione, e i residui di polvere potrebbero compromettere le prestazioni dei componenti. Con l’introduzione dell’SFM-AT1000-S, stiamo stabilendo nuovi standard nel campo della post-elaborazione di parti stampate in 3D, sia in titanio, alluminio, acciaio inossidabile e materiali avanzati come Scalmalloy e Inconel. Questa tecnologia ci permette di elevare ulteriormente la qualità dei nostri prodotti e di rendere i nostri processi produttivi più efficienti e sicuri attraverso una pulizia accurata”.
Il sistema di depolverazione sfrutta due assi servocomandati a rotazione infinita che permettono un movimento preciso lungo un percorso programmabile. Un battitore ad alta frequenza integrato rompe i grumi di polvere anche nei canali più stretti. Per i materiali reattivi, è disponibile la possibilità di inertizzazione per garantire la massima sicurezza.
“Andreas Hartmann, CEO e CTO di Solukon, sottolinea: “L’SFM-AT1000-S sta ridefinendo gli standard del settore manifatturiero, anche grazie alla sua compatibilità con il nostro innovativo software SPR-Pathfinder®. Questo software unico calcola automaticamente i modelli di movimento individuali per ciascun componente in base al file CAD, ottimizzando e automatizzando così i processi di post-elaborazione e offrendo ai nostri clienti, come M&H, un vantaggio competitivo tangibile. Con l’aggiunta dello strumento Digital Factory, un sensore e un kit di interfaccia, i nostri partner possono contare su massima trasparenza nel processo di depolverazione”.
M&H utilizza l’SFM-AT1000-S soprattutto per la post-elaborazione dei componenti destinati all’aerospaziale e alle competizioni internazionali, incluso il settore della Formula 1.
“La capacità di pulire i componenti con estrema precisione ci permette di soddisfare i requisiti rigorosi di settori dove precisione e affidabilità sono fondamentali. L’utilizzo dell’SFM-AT1000-S di Solukon garantisce che anche le geometrie più delicate possano essere rielaborate senza compromettere la qualità”, sottolinea ancora Herzig, CEO di M&H.
Con l’acquisto della SFM-AT1000-S, affiancato dalla nuova stampante 3D per metalli SLM 800, M&H si conferma come leader nella produzione di componenti complessi di grandi dimensioni.
