LA STAMPA 3D DI EXONE FA RISPARMIARE A MIMTECHNIK 13 SETTIMANE IN TERMINI DI TEMPO DI SVILUPPO PRODOTTO, DECINE DI MIGLIAIA DI COSTI
MiMtechnik azienda di stampaggio ad iniezione di metallo (MIM), con sede a Schmalkalden, Germania, ha scelto l’ExOne stampante + ™ 3D Innovent per ridurre i tempi di sviluppo dei prodotti. Applicato alla produzione di elementi di fissaggio personalizzati, i tempi di consegna sono stati ridotti a una sola settimana, con costi di utensili sradicati.
Di conseguenza, MiMtechnik è stata in grado di chiudere un ordine cliente di 600.000 pezzi all’anno, con piani per aumentare la produzione a oltre un milione in futuro.
“Questa collaborazione con MiMtechnik rappresenta ancora un’altra strada per noi per offrire al mercato i vantaggi del nostro sistema di legatura di metalli”, ha dichiarato Jared Helfrich, Chief Commercial Officer di ExOne. “Questa è un’altra avvincente storia di ExOne in cui i nostri clienti, MiMtechnik, possono offrire ai loro clienti un processo di produzione rapido, innovativo ed economicamente conveniente per differenziarsi sul mercato e conquistare nuovi business”.
Innovent + ™ è una stampante 3D creata appositamente da ExOne per l’uso nelle produzioni di sviluppo e di breve periodo. La macchina utilizza la tecnologia proprietaria di legatura del legante dell’azienda, con un’erogazione di polvere di precisione e un nuovo meccanismo di rivestimento di ultima generazione. Ha un volume di costruzione di 160 x 65 x 65 mm (6,3 x 2,5 x 2,5 pollici). Lo spessore minimo dello strato ottenibile sulla macchina è 30 μm e la risoluzione di stampa è 800 x 800 dpi. Come con tutte le stampanti 3D ExOne, Innovent + è in grado di creare parti direttamente dai file CAD 3D, rendendo la tecnologia più facile da integrare con i tradizionali flussi di lavoro di ingegneria. La macchina è anche in grado di stampare in 3D molte materie prime di stampaggio a iniezione standard (PIM), tra cui un numero di acciaio inossidabile, acciaio per utensili, ceramica e leghe di tungsteno, una caratteristica di particolare valore per MiMtechnik.
Gli elementi di fissaggio hardware MiMtechnik sono prodotti in serie utilizzando MIM. Tuttavia, prima di raggiungere questa fase, sono necessari lo sviluppo del prodotto e produzioni a breve termine per soddisfare le esigenze specifiche dei propri clienti.
All’inizio di questo processo il cliente richiede un campione basato su un design specifico. Quindi, con MIM, un prototipo sarebbe stato consegnato al cliente entro 10-14 settimane, con un costo di lavorazione compreso tra € 10.000 e € 20.000. Attraverso la migrazione di questo processo alla produzione additiva, MiMtechnik è stata invece in grado di consegnare campioni di elementi di fissaggio ai clienti entro 1 settimana dalla richiesta, producendo in media 100 pezzi in 10 ore (esclusa la successiva sinterizzazione). E poiché il processo non richiede la produzione di utensili, questo costo è stato sradicato.
Fondamentalmente, gli elementi di fissaggio dei campioni stampati con Innovent + 3D hanno anche eguagliato le proprietà meccaniche e di finitura superficiale delle parti MIM di uso finale poiché sono state realizzate utilizzando la stessa lega 316L ad alta densità. Non solo questo ha fornito un paragone simile al cliente, significava che MiMtechnik poteva utilizzare i propri sistemi di sinterizzazione per post-processare le parti.
Grazie all’esperienza additiva nella produzione di ExOne nella consegna di questi campioni, MiMtechnik è riuscita a chiudere un ordine annuale di 600.000 elementi di fissaggio, che sarà aumentato a 1,2 milioni negli anni successivi.
Per quanto riguarda le future applicazioni di stampa 3D presso MiMtechnik, il Dr. Andreas Baumann, Technical Leader presso MiMtechnik, ha risposto: “Sicuramente sì. Prima di iniziare un progetto MIM offriamo ai nostri clienti di testare i MIM come prototipi realizzati con questa innovativa tecnologia di sagomatura. “
“I CLIENTI POSSONO BENEFICIARE DEL PIÙ BREVE TEMPO DI CONSEGNA SENZA COSTI DI ATTREZZAGGIO AVENDO PROPRIETÀ MATERIALI SIMILI NEI COMPONENTI SINTERIZZATI”.