PRIMES presenta un nuovo dispositivo di caratterizzazione di scanner laser da utilizzare con stampanti 3D a fusione laser selettiva (SLM).

PRIMES LANCIA IL DISPOSITIVO DI CARATTERIZZAZIONE LASER PER LA STAMPA 3D SCANFIELDMONITOR

Lo specialista del raggio laser PRIMES ha lanciato un nuovo dispositivo di caratterizzazione di scanner laser da utilizzare con stampanti 3D a fusione laser selettiva (SLM).

Lo ScanFieldMonitor (SFM) è descritto come un prodotto diagnostico all-in-one per tutti i raggi laser e i dispositivi laser scanner e garantisce agli utenti il ​​potere di determinare vari parametri sulle loro sorgenti laser. In quanto tale, il dispositivo autonomo è progettato per consentire una migliore ottimizzazione del processo e qualificazione del sistema, consentendo agli utenti di calibrare meglio le loro stampanti 3D basate su laser per la stampa 3D industriale.

“In meno di tre secondi, SFM determina i parametri di produzione più importanti”, spiega Stephan Holesch, tecnico commerciale di PRIMES. “Con schemi di misurazione speciali, è anche possibile determinare la distorsione a cuscinetto, la fusione di campi di scansione sovrapposti, lo spostamento della messa a fuoco e il ritardo di accensione e spegnimento del laser.”

Secondo PRIMES, la garanzia della qualità nella stampa 3D industriale è in ritardo. Contrariamente alla saldatura laser convenzionale, in cui le tecniche diagnostiche per i raggi laser sono ben consolidate, la stampa 3D SLM si basa ancora in gran parte sulle dinamiche del sistema di scansione di una stampante. Con sempre più produttori che integrano sempre più SLM nelle loro catene di processo, sono necessari sofisticati strumenti di caratterizzazione laser scanner per stabilire standard di qualità e garantire la verifica.

L’SFM opera su un metodo di caratterizzazione laser brevettato, che fa leva su una lastra di vetro incisa con una serie di linee di misurazione spesse 10-15 micron. Quando l’utente esegue la scansione di un raggio laser sulla lastra, un fotodiodo misura la luce diffusa da ciascuna delle linee incise. Questo processo può essere utilizzato per determinare il percorso del raggio laser sull’SFM, le caustiche e la planarità del campo.

Quindi, utilizzando la frequenza di campionamento del fotodiodo integrato, l’SFM è in grado di calcolare la velocità di spostamento del laser dall’inizio al punto finale del percorso. Da ciò, gli algoritmi proprietari di PRIMES possono analizzare diverse relazioni complesse come la distorsione a cuscinetto, la fusione di campi di scansione sovrapposti e persino i ritardi nell’attivazione e disattivazione del laser. Poiché l’acquisizione dei dati viene completata nel tempo necessario per scrivere i vettori di scansione (pochi millisecondi), il dispositivo è adatto anche per analisi risolte nel tempo come l’esame della lente termica.

Per posizionare con precisione la traccia di fusione di un laser nel letto di polvere, è fondamentale sincronizzare la sequenza di illuminazione del laser con il movimento dello specchio di scansione. Poiché le informazioni sul posizionamento assoluto sono fornite dall’SFM, lo strumento può essere utilizzato per calibrare questi due parametri essenziali.

Il punto chiave di vendita dell’SFM è la sua natura globale, poiché consolida più funzioni di misurazione in un unico dispositivo. Ciò rende lo strumento indipendente dallo scanner, in quanto è in grado di caratterizzare qualsiasi sistema di scansione basato su laser lanciato contro di esso. In definitiva, ciò fa risparmiare all’utente tempo e costi, poiché viene eliminata la necessità di diversi investimenti di capitale e la complessità del flusso di lavoro viene notevolmente ridotta.

Con un telaio che misura 80 x 80 x 100 mm, il sistema è anche abbastanza compatto da poter essere posizionato ovunque nella camera di costruzione di una stampante. PRIMES ha persino aggiunto un’interfaccia Ethernet insieme a un modulo WLAN, quindi SFM può essere controllato a distanza dall’esterno della stampante 3D. A differenza dei dispositivi diagnostici del raggio convenzionali, il sistema è in grado di analizzare il raggio a piena potenza, in modo che le misurazioni possano essere effettuate nelle condizioni operative effettive.

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