Protolabs UK è ora in grado di aggiungere componenti di fabbricazione in cromo cobalto, aprendo le applicazioni per i clienti in numerosi settori industriali.
Il cromo cobalto è rinomato per l’eccellente resistenza alla corrosione e allo scorrimento, può resistere a temperature fino a 600 ° C e ha un’eccellente biocompatibilità grazie al suo basso contenuto di nichel.
Protolabs ritiene che queste caratteristiche, oltre alla capacità della Direct Metal Laser Sintering (DMLS) di produrre parti a risoluzione fine con spessori di parete di 1,00 mm, susciteranno interesse da parte dell’industria petrolifera e del gas, aerospaziale, ortopedica e dentale.
“Uno dei problemi del cromo cobalto è che è così resistente all’usura che è molto difficile produrne parti utilizzando altri processi come la lavorazione CNC”, ha commentato Andrea Landoni, responsabile del prodotto di stampa 3D per Protolabs. “Le proprietà delle parti prodotte da DMLS sono uguali o migliori di quelle dei materiali lavorati e il processo è ideale quando la geometria o la struttura di una parte semplicemente non è possibile utilizzando qualsiasi altro processo.
“La stampa 3D è ideale anche per la prototipazione rapida se è necessario testare una nuova parte per forma e funzione. Il processo di produzione è rapido, dal caricamento del design nel nostro software Protoquotes riceverai in genere un preventivo entro poche ore. Una volta approvata, la parte può quindi essere prodotta per la spedizione in appena un giorno. Quando si contrappone questo ai diversi giorni o addirittura alle settimane citati da altri fornitori, è possibile ridurre drasticamente i tempi di sviluppo e lead dei prodotti “.
Protolabs ha anche la capacità di produrre in modo aggiuntivo parti in alluminio, Inconel, acciaio inossidabile 316, titanio e rame (CuNi2SiCr) con tecnologia DMLS, vantando al contempo una serie di tecnologie di stampa 3D polimerica, come la stereolitografia e la sinterizzazione laser selettiva, e la lavorazione CNC e capacità di stampaggio ad iniezione.
