Prusa Research ha iniziato a commercializzare pellet polimerici Prusament in confezioni relativamente piccole, destinati soprattutto a stampanti 3D a estrusione diretta di granuli e a laboratori che sviluppano materiali o filamenti. L’annuncio originale, firmato da Jakub Kočí e pubblicato il 13 ottobre 2026, è stato ripreso il giorno successivo da 3Druck. La proposta riguarda quattro famiglie di polimeri, PLA, PETG, ASA e PC Blend, vendute allo stato naturale, senza le colorazioni abitualmente presenti nelle bobine di filamento.
Perché il mercato dei pellet è diverso da quello dei filamenti
Le stampanti FFF convenzionali ricevono materiale sotto forma di un filo dal diametro controllato, tipicamente 1,75 oppure 2,85 millimetri. Per trasformare il granulo in filamento occorre un passaggio industriale aggiuntivo, che comprende estrusione, raffreddamento, controllo dimensionale e avvolgimento. Nella stampa FGF, Fused Granular Fabrication, il materiale viene invece alimentato direttamente sotto forma di pellet all’interno di un estrusore adatto.
Questa soluzione è impiegata soprattutto nella fabbricazione additiva di grande formato, quando si devono depositare quantità di plastica sensibilmente superiori a quelle gestibili con una comune stampante desktop. Arredi, modelli di grandi dimensioni, attrezzature e componenti voluminosi sono alcuni degli esempi. L’estrusione di granuli può raggiungere portate di diversi chilogrammi all’ora, ma richiede una macchina progettata per quella modalità di alimentazione.
Il lancio dei Prusament Pellets non significa quindi che sia possibile versare direttamente granuli nella tramoggia di una normale stampante Prusa a filamento. Il materiale va utilizzato in un estrusore per pellet oppure in un’apparecchiatura capace di trasformarlo prima in filamento.
Piccole confezioni per laboratori e attività sperimentali
Prusa indica come problema di partenza la difficoltà di acquistare granuli tecnici in quantità compatibili con un laboratorio universitario o un piccolo service. I fornitori industriali operano spesso con ordini minimi di centinaia di chilogrammi, sproporzionati per chi deve provare una formulazione o effettuare pochi lavori di grande formato.
Le nuove confezioni vanno da 3,5 a 14 chilogrammi, a seconda del polimero. I formati minori sono contenuti in recipienti da cinque litri, mentre quelli maggiori utilizzano imballaggi multistrato. Si tratta di quantitativi sufficienti per una campagna di prove o un lotto circoscritto, ma non di un sistema di approvvigionamento pensato per sostituire da solo la filiera delle grandi produzioni industriali.
La pre-essiccazione come parte del servizio
Prusa dichiara che i pellet vengono asciugati all’arrivo presso il proprio stabilimento, prima dell’impiego nella produzione dei filamenti Prusament. Una parte di quello stesso materiale, già essiccato, viene confezionata e destinata alla vendita. Il confezionamento è pensato per limitare il riassorbimento di umidità durante conservazione e trasporto.
L’asciugatura è rilevante perché diversi polimeri possono assorbire acqua dall’ambiente. Durante l’estrusione, l’umidità può contribuire a instabilità del flusso e formazione di bolle; per alcune formulazioni, la presenza d’acqua a temperatura elevata può anche favorire fenomeni di degradazione. Le esigenze dipendono dalla famiglia chimica e dalle condizioni operative.
La dicitura ‘pre-essiccato’ non deve però essere interpretata come una garanzia illimitata. Dopo l’apertura, il materiale può riassorbire umidità; per produzioni critiche o dopo uno stoccaggio prolungato possono essere necessari nuovi controlli e, se richiesto dal polimero, un ulteriore ciclo di asciugatura.
I quattro materiali e i prezzi europei annunciati
Il PLA naturale viene offerto in confezioni da 4 chilogrammi a 39,99 euro e da 14 chilogrammi a 129,99 euro, IVA inclusa. Il PETG utilizza gli stessi pesi, con prezzi rispettivamente di 39,99 e 119,99 euro. L’ASA è disponibile in confezioni da 3,5 chilogrammi a 49,99 euro e da 12 chilogrammi a 149,99 euro. Per il PC Blend i due formati sono da 3,5 chilogrammi a 59,99 euro e da 12 chilogrammi a 179,99 euro.
Il confronto economico va effettuato sulla stessa massa di materiale: il prezzo di confezione non è confrontabile direttamente con quello di una bobina da un chilogrammo. Inoltre il costo finale di un oggetto stampato dipende anche da consumo elettrico, tempi macchina, resa, scarti, post-processing e investimenti nell’estrusore. Il minore costo unitario della materia prima non comporta automaticamente un minore costo del pezzo finito.
PLA e PETG per le prove iniziali, ASA e PC Blend per esigenze differenti
Le quattro famiglie hanno caratteristiche distinte. Il PLA è spesso scelto per la facilità di lavorazione e per modelli che non richiedono elevate prestazioni termiche. Il PETG offre un equilibrio diverso fra tenacità, resistenza e comportamento in esercizio. L’ASA può risultare interessante per applicazioni che richiedono una maggiore resistenza all’esposizione esterna, purché sia lavorato con condizioni adeguate e attenzione alla gestione delle emissioni. Il PC Blend si rivolge a impieghi con esigenze termiche e meccaniche più impegnative, ma richiede anche una gestione di processo più attenta.
Non sono stati pubblicati, nell’annuncio, valori di portata o parametri di stampa universali validi per ogni estrusore FGF. Temperatura, velocità, geometria della vite e raffreddamento devono essere definiti in funzione della macchina e del materiale utilizzati.
Il potenziale per la ricerca sui materiali compositi
Prusa cita esplicitamente laboratori, scuole e gruppi di ricerca che desiderano miscelare polimeri naturali con coloranti, stabilizzanti, fibre o altri additivi. Il granulo privo di pigmenti costituisce una base più facilmente interpretabile rispetto a una formulazione commerciale già colorata.
Questa possibilità non rende però semplice la creazione di un composito qualificato. Una miscela con fibre di vetro, per esempio, richiede un controllo della distribuzione delle fibre, dell’usura dell’estrusore e dell’effettiva adesione fra matrice e rinforzo. La presenza di un additivo può modificare la viscosità e obbligare a rivedere tutti i parametri produttivi.
Un prodotto piccolo nel formato, ma significativo per il mercato
Il lancio di Prusament Pellets mette in evidenza l’avvicinamento fra il mondo desktop e le tecnologie additive a grande portata. Non introduce una nuova stampante o una nuova chimica polimerica: rende disponibili a piccola scala materie prime già utilizzate nella filiera Prusament.
Il valore per gli utilizzatori sarà soprattutto nella combinazione di quantità accessibili, disponibilità dei materiali e controllo dichiarato dello stato di asciugatura. Per i produttori industriali resteranno determinanti prezzo per tonnellata, continuità delle forniture e specifiche documentate del materiale. Per i laboratori, invece, la possibilità di acquistare pochi chilogrammi senza ordini industriali può rappresentare già un cambiamento operativo importante.
Questo articolo è stato redatto con il supporto di strumenti di intelligenza artificiale (AI).
