DNV industrializza una nuova piattaforma di qualità per soluzioni di stampa 3D industriale
Un bruciatore stampato in 3D con circa 8700 strati di superlega di nichel ad alta temperatura. Il processo di stampa dura circa una settimana e viene eseguito in una macchina L-PBF con un sistema laser quadruplo progettato per la produzione in serie. Le forme geometriche avanzate possibili con la stampa 3D sono particolarmente preziose per una migliore miscelazione di combustibili e aria, nonché per un migliore raffreddamento delle superfici esposte alla fiamma.
DNV e la business unit di produzione additiva globale di Siemens Energy stanno unendo le forze per creare una piattaforma di garanzia della qualità per l’industria della stampa 3D. La collaborazione accelererà la produzione AM commerciale con il controllo della qualità in ogni fase e livello del processo di stampa.
DNV e Siemens Energy stanno per portare la produzione additiva (AM) – nota anche come stampa 3D – nella prossima fase di maturità. Gli esperti di Siemens Energy a Finspång, in Svezia, hanno sviluppato la prima generazione della piattaforma AM Cockpit fornendo un controllo di qualità automatizzato e affidabile del processo di stampa 3D dei metalli. A sua volta, DNV ha sviluppato la piattaforma Independent Quality Monitor (IQM), un portale per i clienti che assicura costantemente la qualità delle soluzioni digitali.
Combinando queste due soluzioni, DNV può lanciare una soluzione commerciale per l’industria manifatturiera AM, garantendo che le parti stampate in 3D possano essere facilmente confrontate con una cosiddetta stampa master approvata. La combinazione rende possibile anche la certificazione di processo automatizzata e remota.
Combinazione riuscita di due piattaforme
L’AM Cockpit raccoglie i flussi di dati dei sensori e le immagini del letto di polvere dal processo di produzione nelle stampanti 3D a fusione di letto di polvere. L’AM Cockpit genera quindi un riepilogo digitale di ciascuna parte stampata, evidenziando le aree problematiche della stampa.
Parallelamente, l’IQM è stato sviluppato nell’ambito del progetto UE InterQ , che mira a una produzione senza difetti. La soluzione monitora continuamente la qualità dei dati attraverso algoritmi di nuova concezione e logica di conformità.
“Il successo nell’industrializzazione AM si basa su una transizione digitale di successo. La combinazione di AM Cockpit e IQM è un significativo passo avanti per la produzione additiva”, afferma Klas Bendrik, Chief digital and development officer di DNV .
Industrializzando la soluzione combinata, DNV mira a diventare la scelta preferita del settore energetico globale per la gestione del rischio digitale.
L’ingegnere senior e specialista AM Stian Gurrik è stato fondamentale nel lavorare con le pratiche raccomandate da DNV sulla produzione additiva. Vede diversi vantaggi della collaborazione tra DNV e Siemens Energy.
“I vantaggi della stampa 3D, se utilizzata correttamente, possono includere la riduzione dello spreco di materiale, una produzione più rapida, risparmi sui costi e la capacità di produrre parti complesse e personalizzate”, afferma Gurrik .
Consentire la decarbonizzazione del settore
Siemens Energy è all’avanguardia nella transizione energetica, coprendo l’intero spettro di soluzioni energetiche e supportando gli ambiziosi obiettivi di decarbonizzazione dei suoi clienti.
In qualità di pioniere nell’AM, Siemens Energy è stata un leader globale nella progettazione e nella stampa 3D di componenti chiave per turbine a gas che consentono ai proprietari di centrali elettriche di aumentare l’efficienza del loro impianto e ridurre significativamente le emissioni di carbonio oggi.
“Grazie alla sua libertà di progettazione, AM è la tecnologia di base che consente a Siemens Energy di sviluppare e modificare le turbine a gas per funzionare con combustibili verdi, come l’idrogeno”, afferma Hans Holmström, CEO di Siemens Energy in Svezia .
“Con decenni di esperienza nell’industrializzazione della produzione additiva, Siemens Energy è un partner eccellente per DNV nel promuovere la garanzia della qualità delle parti prodotte in modo additivo”, afferma Manish Kumar, responsabile dello sviluppo aziendale, della strategia e delle vendite di Siemens Energy Additive Manufacturing Business .
La qualità di un processo di stampa può essere visualizzata con il metodo di controllo qualità digitalizzato dell’AM Cockpit e dell’IQM. Di conseguenza, l’utente finale può essere certo che il processo soddisfi gli standard di qualità necessari.
