SIGMA LABS LANCIA PRINTRITE3D VERSIONE 5.0 A RAPID + TCT
Sigma Labs , la società di software CAI (Computer-aided inspection) dietro al sistema brevettato di garanzia della qualità PrintRite3D , ha lanciato PrintRite3D Versione 5.0 a RAPID + TCT questa settimana.
John Rice, CEO di Sigma Labs, ha dichiarato: “Le aziende impegnate nella produzione di additivi metallici sono state tradizionalmente ostacolate dall’incapacità di analizzare la struttura di una parte durante il processo di produzione e dall’incapacità di apportare modifiche in tempo reale per garantire un accettabile livello di qualità. “
“PrintRite3D versione 5.0 risolve questa sfida con risultati comparabili e complementari ai test CT. Questo autentico vantaggio fornisce valore a OEM e produttori ed è progettato per aumentare la produzione di parti in metallo 3D, ridurre i costi di ispezione della qualità post-processo e ridurre il time-to-market “.
Con sede a Santa Fe, nel New Mexico, Sigma Labs ha sviluppato la piattaforma PrintRite3D con moduli software INSPECT, CONTOUR e ANALYTICS per la garanzia di qualità in-process per la produzione di additivi metallici.
Questa piattaforma utilizza i dati del sensore e altro hardware necessario per raccogliere dati in tempo reale durante la stampa 3D. Il software PrintRite3D INSPECT monitora le proprietà metallurgiche del pezzo mentre PrintRite3D CONTOUR viene utilizzato per tenere traccia delle anomalie nella geometria del pezzo. Infine, PrintRite ANALYTICS offre una gestione e un accesso senza interruzioni a tutti i dati in-process e post-process durante l’intero ciclo di vita del prodotto.
Con l’ultimo aggiornamento, PrintRite3D versione 5.0 è in grado di rilevare i disturbi del pool di fusione attraverso le firme termiche nei processi di fusione del letto di polvere metallica. Utilizzando la termometria Planck c o-assiale, questa piattaforma è in grado di verificare la firma termica sia in temperatura che in coordinate.
Più specificamente, la versione 5.0 utilizza le metriche di qualità del processo (IPQM ), Thermal Emission Density (TED) e Thermal Emission Planck (TEP) per analizzare le firme termiche interne e i disturbi del pool di fusione. Inoltre, viene fornita un’interfaccia grafica utente per la visualizzazione in tempo reale dei risultati della qualità delle parti in tempo reale nonché la funzione di imaging termico per il rilevamento automatico delle anomalie.
Rice ha aggiunto: “Riteniamo il lancio di questo nuovo prodotto, dopo la notizia della conclusione recentemente pubblicata da DARPA che la tecnologia Sigma può essere utilizzata come mezzo di conformità per certificazioni e / o certificazione di componenti di parti metalliche 3D, ha il potenziale per avanzare l’industria del metallo AM in modo significativo. “
Sigma Labs può essere trovato presso lo stand RAPID + TCT del 1953.