Ugello GammaMaster®: L’innovazione nella stampa 3D
Slice Engineering presenta l’ugello GammaMaster®, il frutto dell’evoluzione tecnologica nell’ambito degli ugelli, risultato delle ultime scoperte in metallurgia e tecnologia di preparazione delle superfici. L’ugello di una stampante 3D, nonostante le sue dimensioni ridotte, è un componente fondamentale nel processo di stampa. È il punto di passaggio di tutto il materiale che andrà a formare l’oggetto stampato, e qualsiasi variazione o problema all’interno di esso può causare una serie di problemi di qualità.
Prestazioni Termiche
L’ugello GammaMaster®, realizzato in una lega indurita proprietaria, presenta prestazioni termiche simili a quelle di un ugello standard in ottone, mantenendo al contempo le sue qualità resistenti all’abrasione. GammaMaster è 2,7 volte più conduttivo termicamente rispetto agli ugelli in acciaio temprato, il che significa che non è più necessario aumentare la temperatura dell’ugello per stampare con filamenti abrasivi.
Resistenza all’Abrasione GammaMaster
L’ugello GammaMaster è stato progettato per resistere all’erosione, un problema comune quando si stampa ripetutamente con materiali abrasivi come la fibra di carbonio o compositi di vetro. Grazie alla sua struttura resistente, può stampare l’intera gamma di materiali termoplastici, dal PLA di base al PEI rinforzato con fibra di vetro. L’ugello GammaMaster è resistente all’abrasione con un livello di durezza Rockwell C di 63 e viene fornito con una garanzia limitata a vita contro l’usura abrasiva.
Superficie Antiadesiva GammaMaster
Una caratteristica distintiva dell’ugello GammaMaster è il suo rivestimento Low Gamma™, che riduce l’energia superficiale dell’ugello e previene l’accumulo di plastica intorno alla punta dell’ugello. A differenza dei rivestimenti basati su PTFE, la superficie di GammaMaster è in grado di resistere a temperature di stampa elevate, consentendo di sfruttare i benefici antiaderenti con quasi tutti i materiali.
GammaMaster con geometrie multiple
L’ugello GammaMaster è disponibile sia in geometrie RepRap che AP3X™, rendendolo adatto per qualsiasi hotend che utilizza filettature standard M6 x 1.0. La geometria RepRap è quella a cui probabilmente sei abituato, ideale per la stampa FDM tradizionale a 3 assi, mentre la geometria AP3X è progettata con 2 mm di lunghezza in più sulla punta, rendendo questa geometria ideale per la stampa a nastro e applicazioni di stampa non planari.
Migliore garanzia del settore
Slice Engineering è orgogliosa di offrire una garanzia limitata a vita contro l’usura abrasiva per l’ugello GammaMaster. Si prega di notare che alcuni filamenti esotici, come Glow-in-the-Dark e riempiti con carburo di tungsteno, non sono coperti da questa garanzia.
Caratteristiche tecniche aggiuntive e benefici
L’ugello GammaMaster presenta un rivestimento Low Gamma™ resistente fino a 380°C, mentre il substrato dell’ugello può resistere fino a 500°C. Per facilitare l’identificazione dell’ugello, la dimensione dell’orifizio è incisa su tre lati. L’ugello è compatibile con utensili metrici comuni (6 mm) e standard (1/4 pollici) per una facile installazione. L’ugello presenta filettature di stile RepRap, M6 x 1.0, con una lunghezza del filetto di 7 mm. Le lunghezze totali sono di 12,5 mm per la geometria RepRap e di 14,5 mm per la geometria AP3X. Infine, l’ugello GammaMaster è interamente prodotto negli Stati Uniti.
Specifiche Tecniche:
| Specifica | Dettaglio |
|---|---|
| Valutazione temperatura substrato | 500°C |
| Valutazione temperatura Low Gamma™ | 380°C |
| Esagono | 6 mm (1/4 pollici) |
| Filettatura | M6 x 1.0 |
| Lunghezza filettatura | 7 mm |
| Lunghezza totale (RepRap) | 12.5 mm |
| Lunghezza totale (AP3X™) | 14.5 mm |
| Garanzia | Limitata a vita |
L’ugello GammaMaster, al prezzo di 25 dollari americani, è ora disponibile in due formati, RepRap e AP3X. Tuttavia, a causa della forte domanda, potrebbe esserci un ritardo nell’evasione degli ordini.
