Sovol SV08 Max: stampante 3D CoreXY di grandi dimensioni a velocità elevata
Sovol ha presentato il modello SV08 Max, una stampante 3D FDM pensata per professionisti e appassionati che richiedono capacità di stampa in formati ampi e tempi di realizzazione ridotti. Il punto di forza di questa macchina è rappresentato dall’abbinamento tra una volumetria di lavoro pari a 500 × 500 × 500 mm e un sistema di movimentazione CoreXY di derivazione industriale, capace di sostenere velocità di stampa fino a 700 mm/s e accelerazioni fino a 400.000 mm/s².
Movimentazione CoreXY con componentistica di livello industriale
La struttura meccanica del SV08 Max si basa su un’architettura CoreXY, che consente di muovere il carrello di stampa con maggiore precisione e rapidità rispetto ai sistemi cartesiani tradizionali. Sovol ha integrato driver per motori passo-passo della serie TMC, nello specifico TMC2209 e TMC5160, comunicanti tra loro tramite protocollo CAN-Bus. Questa configurazione non solo ottimizza l’erogazione del materiale plastico, con un flusso massimo pari a 50 mm³/s, ma riduce al minimo i fenomeni di risonanza e vibrazione, garantendo superfici più lisce sui pezzi di grandi dimensioni. Le guide lineari a ricircolo di sfere utilizzate sui due assi principali provengono da fornitori specializzati in componenti di qualità industriale, a garanzia di lunga durata e precisione di movimento.
Piattaforma di stampa e livellamento automatico senza contatto
La base di stampa del SV08 Max è costituita da un piatto in alluminio spesso 8 mm, dotato di resistenza interna da 1300 W che permette di raggiungere fino a 100 °C in tempi contenuti. Per calibrare tutta l’area di 500 × 500 mm, Sovol ha scelto un sensore a induzione di tipo “wirbelstrom” (sensore a correnti parassite) in grado di rilevare la posizione del piano senza mai entrare in contatto con la superficie. Con questa soluzione, il procedimento di livellamento avviene in meno di 90 secondi, limitando l’intervento manuale dell’operatore e velocizzando la preparazione alla stampa.
Estrusore triplo raffreddato per massima affidabilità
Il cuore del sistema di estrusione è un estrusore triplo raffreddato, dotato di due ventole dedicate all’area di alimentazione e di una ventola supplementare posizionata sul corpo del motore, in grado di ridurre il surriscaldamento e prevenire eventuali intasamenti del filamento. In caso di interruzione improvvisa del filamento o di ostruzione, il sistema si arresta e segnala immediatamente l’anomalia, consentendo all’utente di intervenire senza compromettere l’intero lavoro. Per gestire con maggiore flessibilità l’alimentazione, il SV08 Max dispone inoltre di un Auxiliary Feeder, ossia un meccanismo secondario che supporta la spinta del filamento, utile soprattutto quando si stampano materiali più rigidi o particolarmente abrasivi.
Testa di stampa e opzioni di ugello
La temperatura massima raggiungibile dal hotend è di 300 °C, sufficienti per processare polimeri ad alte prestazioni come filamenti carichi di fibra di carbonio o materiali tecnici. Al momento della configurazione standard, il SV08 Max monta due ugelli da 0,4 mm, ideali per creare dettagli definiti e bilanciare velocità e precisione. Per chi necessita di volumi maggiori o vuole ridurre ulteriormente i tempi di stampa, sono disponibili come opzione ugelli da 0,6 mm e 0,8 mm, capaci di depositare quantità maggiori di materiale in ogni passata.
Firmware Klipper e slicing con Orcaslicer
Sul versante software, Sovol ha scelto di adottare Klipper, un firmware open source noto per la possibilità di gestire in modo avanzato la cinetica di movimento. Questo sistema permette di scaricare gran parte delle elaborazioni dal controller verso un computer esterno – tipicamente un Raspberry Pi – così da ottenere traiettorie più precise e sfruttare funzionalità evolute come il motion planning a elevata frequenza. Per preparare i file di stampa, il SV08 Max si affida a Orcaslicer, un software in grado di offrire profili ottimizzati per il modello, supportare supporti solubili e generare percorsi utensile calibrati per materiali tecnici.
Connettività e sorveglianza del processo di stampa
L’elettronica di controllo del SV08 Max include un modulo Wi-Fi dual-band (2,4 GHz e 5 GHz), una porta USB, un’uscita HDMI e una porta Ethernet, in modo da offrire opzioni di connessione per ogni tipo di ambiente di lavoro. A bordo è installata una fotocamera HD, posizionata in modo da riprendere l’intera area di lavoro; grazie a questa videocamera, è possibile monitorare in tempo reale l’andamento della stampa da remoto e, con l’ausilio del software Obico, intervenire sulle impostazioni direttamente via rete, ad esempio per modificare la velocità o interrompere il processo in caso di anomalie.
Memoria e potenza di calcolo
Per gestire file di grandi dimensioni, come quelli necessari per stampe di centinaia di millimetri di lato, il SV08 Max integra 8 GB di memoria eMMC e 1 GB di RAM. Questa dotazione consente di archiviare progetti complessi e di eseguire istruzioni di Klipper senza ritardi, riducendo al minimo i tempi di elaborazione e accordandosi bene con lunghe sessioni di stampa.
Architettura aperta e possibilità di ampliamento
Ginger Additive ha progettato il SV08 Max con un approccio modulare: la struttura può ospitare un kit per la camera riscaldata, necessario per processare materiali che richiedono un ambiente termico controllato, oppure moduli aggiuntivi per la filtrazione dell’aria. L’accessibilità ai componenti interni non richiede interventi invasivi: chi avesse bisogno di aggiungere sensori di umidità o sensori ambientali per verificare la temperatura attorno alla macchina può farlo con semplici operazioni di plug-and-play.
Offerta su Kickstarter per importo inferiore a 1000 USD
Il nuovo modello è attualmente disponibile sulla piattaforma di crowdfunding Kickstarter, con una campagna che prevede un prezzo di lancio per gli early backers sotto i 1000 dollari statunitensi. Coloro che decidono di sostenere il progetto in fase di pre-ordine ottengono condizioni vantaggiose rispetto al prezzo che verrà proposto successivamente in commercio. La campagna include anche pacchetti combinati con estrusori extra, kit di ugelli e piastre di ricambio, in modo da offrire subito un corredo completo agli utenti che intendono affrontare produzioni di grande portata.
Tabella 1: Specifiche Meccaniche e Volume di Stampa
Voce | Dettaglio |
---|---|
Architettura | CoreXY |
Volume di stampa | 500 × 500 × 500 mm |
Accelerazione massima | 400 000 mm/s² |
Velocità massima di stampa | 700 mm/s |
Guide lineari | Profilate a ricircolo di sfere (qualità industriale) |
Struttura telaio | Profilati in alluminio con rinforzi |
Tabella 2: Estrusore e Hotend
Voce | Dettaglio |
---|---|
Tipo di estrusore | Triplo raffreddato |
Ventole estrusore | 2 ventole di raffreddamento per il motore + 1 ventola sul dissipatore |
Flusso materiale massimo | 50 mm³/s |
Sensori estrusione | Rilevamento fine filamento e intasamenti automatici |
Temperature Hotend | Fino a 300 °C |
Ugelli standard | 2 × 0,4 mm |
Ugelli opzionali | 0,6 mm, 0,8 mm |
Auxiliary Feeder | Supporto secondario per avanzamento filamento |
Tabella 3: Piattaforma di Stampa e Livellamento
Voce | Dettaglio |
---|---|
Materiale piastra | Alluminio spesso 8 mm |
Riscaldamento piastra | 1300 W |
Temperatura massima piastra | 100 °C |
Sensore di livellamento | Wirbelstrom (a induzione, senza contatto) |
Tempo di calibrazione | < 90 secondi per area 500 × 500 mm |
Superficie adesiva opzionale | Piastre magnetiche o rivestimenti in PEI |
Tabella 4: Elettronica e Connettività
Voce | Dettaglio |
---|---|
Firmware | Klipper (open source) |
Slicing software | Orcaslicer |
Memoria di bordo | 8 GB eMMC |
RAM | 1 GB |
Connessioni fisiche | USB, HDMI, Ethernet |
Connettività wireless | Wi-Fi dual-band (2,4 GHz e 5 GHz) |
Telecamera integrata | HD per monitoraggio remoto |
Ingressi/Egressi aggiuntivi | Pin GPIO per sensori esterni |
Tabella 5: Caratteristiche Aggiuntive e Aggiornamenti
Voce | Dettaglio |
---|---|
Architettura modulare | Supporto per camera riscaldata opzionale, filtri aria, sensori ambientali |
Monitoraggio remoto | Compatibile con Obico per controllo via rete |
Aggiornamenti firmware | Rilasci periodici attraverso community Klipper |
Supporto materiali | ABS, PLA, PETG, materiali tecnici, miscele personalizzate |
Sostenibilità | Possibilità di utilizzo di materiali riciclati o di recupero |
Accessori inclusi Kickstarter | Ugelli extra, piastre di ricambio, cavi varie lunghezze |
