PartsToGo Amplia le Capacità di Produzione Additiva Grazie alle Soluzioni SLA Stratasys

L’azienda tedesca PartsToGo sta investendo nell’espansione delle proprie capacità di produzione additiva attraverso l’acquisizione di quattro nuove stampanti stereolitografiche (SLA) Stratasys. Questa mossa mira a soddisfare la crescente domanda di prototipazione industriale, test di prodotto e componenti di alta qualità da parte dei clienti.

Le tre stampanti Neo800 e una Neo450, unite alle macchine Neo450 e Neo800 esistenti, permetteranno a PartsToGo di creare componenti di alta precisione e qualità per soddisfare le esigenze industriali dei loro clienti. Con questa aggiunta, il loro parco macchine Neo arriva a sei unità, con una settima in arrivo nelle prossime settimane.

Queste nuove stampanti Neo svolgeranno un ruolo centrale in una nuova struttura specializzata situata nella Foresta Nera, che ha aperto all’inizio di quest’anno. Questa struttura offre produzione continua 24/7, capacità logistiche avanzate, uno showroom dedicato e due celle di automazione per aumentare la produzione di stampa 3D.

L’evoluzione di PartsToGo da una semplice dimostrazione delle capacità di stampa 3D a un completo ufficio di servizi è stata guidata dalla crescente richiesta di clienti che non avevano competenze interne in produzione additiva o non avevano bisogno di investire in una stampante 3D propria.

Tobias Röcker, CEO di PartsToGo, ha sottolineato l’importanza della tecnologia SLA delle stampanti Neo per creare componenti di alta qualità, particolarmente essenziali nel settore automobilistico, dove precisione e ripetibilità sono cruciali.

“Gran parte della nostra base clienti opera nel settore automobilistico, un settore in cui precisione, affidabilità e ripetibilità sono fondamentali,” ha dichiarato Röcker. “Investire in sistemi accurati e di alta qualità come la soluzione Stratasys SLA ci consente di espandere le nostre attività di stampa 3D, trasformandole da un progetto parallelo a un’attività autonoma.”

PartsToGo utilizza una varietà di materiali Stratasys, tra cui Somos® WaterShed XC 11122 e Somos® WaterShed Black per parti dettagliate con resistenza all’acqua e finitura liscia. Per applicazioni che richiedono maggiore resistenza al calore e rigidità, utilizzano Somos® PerFORM.

La flessibilità nei materiali è resa possibile dal sistema di materiali aperti delle stampanti Neo, riducendo i tempi di produzione e garantendo parti altamente precise e ripetibili. Questo investimento in stampanti di alta qualità ha portato ad una crescita significativa dell’azienda e al riconoscimento della sua qualità da parte dei clienti.
 
 
 

 

Di Fantasy

Lascia un commento