TissuePro: la nuova biostampante di TissueLabs per laboratori in fase di espansione
La società svizzera TissueLabs ha presentato il proprio modello più avanzato di biostampante, denominato TissuePro, progettato per rispondere alle esigenze di laboratori che intendono spostarsi verso fasi di ricerca e sviluppo più complesse nel campo dell’ingegneria tissutale e della medicina rigenerativa. Questo apparecchio rappresenta un’evoluzione di TissueStart, la stampante entry‐level prodotta da TissueLabs e già in uso in oltre 300 laboratori distribuiti in più di 30 Paesi. Mentre TissueStart ha permesso ai ricercatori di avvicinarsi al mondo della biostampa con una piattaforma semplice e affidabile, TissuePro è pensata per chi deve realizzare modelli tissutali elaborati, sistemi “organ‐on‐a‐chip”, strutture vascolarizzate e altre applicazioni di livello superiore.
Tecnologia Mixtrusor per precisione multi‐materiale
Al cuore di TissuePro troviamo la tecnologia proprietaria Mixtrusor, che permette di miscelare e depositare contemporaneamente più bio‐inchiostri con precisione elevata. A differenza dei sistemi basati su estrusione a pressione, in cui è necessario regolare continuamente il flusso, il Mixtrusor utilizza cinque estrusori a pistone separati, ciascuno capace di erogare volumi minimi fino a 0,1 microlitri. In questo modo, il ricercatore ottiene un controllo accurato sulla composizione e sulla densità dei materiali depositati, garantendo strati tissutali complessi e gradienti di concentrazione tra un componente e l’altro. Grazie a questa configurazione, è possibile impiegare tecniche di stampa coaxiale e triaxiale, che consentono la creazione di filamenti in cui più inchiostri scorrono sovrapposti in un singolo filamento, semplificando la replicazione di strutture biologiche con più strati di cellule o con canali capillari interni.
Unità di polimerizzazione a luce e controllo termico personalizzato
Per ampliare ulteriormente le possibilità di utilizzo, TissuePro è dotata di un sistema di polimerizzazione a luce UV che copre cinque diverse lunghezze d’onda. Questo consente di lavorare con un’ampia gamma di materiali, da quelli di sintesi “in house” a quelli di derivazione naturale, sfruttando reazioni foto‐crosslinking per stabilizzare matrici idrogeliche o polimeri biocompatibili. La piattaforma di stampa e le testine di estrusione possono essere riscaldate o raffreddate, con un intervallo di temperatura che va dai 4 °C ai 60 °C. La possibilità di mantenere la zona di stampa a basse temperature risulta fondamentale per gestire materiali termicamente sensibili, mentre il riscaldamento consente di fluidificare in modo controllato le resine o gli inchiostri ad alta viscosità.
Automazione e stampa multi‐testina per risultati ripetibili
TissuePro è equipaggiata con un sistema di stampa a più testine automatiche, che riduce il lavoro manuale e assicura maggiore ripetibilità tra un esperimento e l’altro. Attraverso un’interfaccia utente touch intuitiva, l’operatore imposta i parametri di deposizione per ciascun estrusore, definisce le sequenze di stampa e seleziona eventuali cicli di polimerizzazione tra uno strato e l’altro. A ogni avvio del processo, il software guida l’allineamento e il riscaldamento o raffreddamento delle superfici, in modo da raggiungere rapidamente le condizioni richieste per ogni materiale utilizzato. In questo modo, si riducono gli scarti e si accelera il passaggio dalla fase di progettazione 3D al modello tissutale stampato.
Applicazioni nell’ingegneria tissutale e oltre
Pur essendo progettata in primo luogo per la medicina rigenerativa, TissuePro si presta a un ventaglio di applicazioni che abbraccia diversi settori di ricerca. Nel campo dello sviluppo di farmaci, il sistema consente di generare modelli tissutali tridimensionali con micro‐architetture complesse, utili per testare efficacia e tossicità di nuove molecole in un contesto più rappresentativo rispetto alle tradizionali colture bidimensionali. I ricercatori impegnati nello studio dei tumori possono produrre microambienti in cui cellule neoplastiche e cellule stromali interagiscono in modo dinamico. Gli organ‐on‐a‐chip creati con TissuePro riproducono la fisiologia di organi quali fegato, cuore e polmone, facilitando lo studio dei meccanismi biologici in vitro. In ambito agroalimentare, il sistema è già valutato per la produzione di carne coltivata, dove la possibilità di depositare cellule muscolari e cellule adipose in configurazioni precise consente di avvicinare il prodotto finale all’organolettica tipica delle carni tradizionali. Infine, il settore della soft robotics trae vantaggio dalla capacità di combinare materiali elastomerici e idrogelici in disegni tridimensionali che imitano la consistenza e le prestazioni tessutali degli organismi viventi.
Caratteristiche aggiuntive e compatibilità di sistema
Il telaio di TissuePro è stato realizzato con una scocca in alluminio anodizzato che garantisce stabilità strutturale e precisione di movimento anche durante cicli di stampa prolungati. Il software di controllo integrato supporta la gestione del flusso di lavoro, dalla progettazione del modello al monitoraggio in tempo reale delle condizioni di stampa, inviando notifiche in caso di scostamenti dai parametri prestabiliti. Una telecamera ad alta risoluzione, posizionata sopra la camera di stampa, trasmette immagini live via Ethernet o Wi-Fi, così da consentire la supervisione remota delle fasi più delicate di deposizione e polimerizzazione. Il database interno può memorizzare protocolli di stampa complessi e dati di sperimentazione, facilitando la riproducibilità dei risultati e l’analisi comparata di più campioni.
Evoluzione aziendale e radici brasiliane
TissueLabs è nata in Brasile come startup focalizzata sullo sviluppo di strumenti per ricerca biologica e biomedica. Con la crescita delle competenze e il consolidamento dei primi clienti nel settore accademico, l’azienda ha trasferito la propria sede principale in Svizzera, scegliendo di avvicinarsi ai numerosi poli di innovazione biotech presenti in Europa. Il fondatore e amministratore delegato, il dottor Gabriel Liguori, ha un background in chirurgia e si è successivamente dedicato all’imprenditoria, convinto dell’importanza di fornire attrezzature affidabili e versatili a ricercatori e aziende farmaceutiche. A fianco delle biostampanti a estrusione, il catalogo di TissueLabs include sistemi basati sulla fotopolimerizzazione e una linea di biomateriali proprietari, oltre a strumenti software per la progettazione di scaffold e la simulazione computazionale di supporti vascolari. L’introduzione di TissuePro segna un passo avanti nella strategia aziendale, che prevede l’ampliamento delle funzionalità hardware e dei materiali compatibili per affrontare sfide sempre più sofisticate.
Disponibilità e pre‐ordine con consegne da agosto 2025
Il lancio commerciale di TissuePro è aperto alle prenotazioni: i laboratori interessati possono effettuare il pre‐ordine tramite il sito ufficiale di TissueLabs. Le prime consegne sono programmate per agosto 2025, quando il team tecnico fornirà supporto per l’installazione, la formazione degli operatori e la configurazione di protocolli personalizzati. Grazie alla vasta rete di collaborazioni con istituti di ricerca e centri clinici, TissueLabs potrà affiancare gli utenti nell’implementazione delle prime sperimentazioni, contribuendo a sviluppare database di process parameters in grado di accelerare il trasferimento di tecnologia dal laboratorio alla produzione su più larga scala.
Tabella 1: Specifiche tecniche di TissuePro
Voce | Dettaglio |
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Tecnologia di estrusione | Mixtrusor con 5 estrusori a pistone |
Volume di stampa | non specificato (pensata per modelli complessi e multi-materiale) |
Precisione di erogazione | fino a 0,1 µl |
Modalità di stampa avanzate | Coassiale, triassiale |
Sistema di polimerizzazione a luce | 5 lunghezze d’onda UV |
Intervallo di temperatura | 4 °C – 60 °C (testine e piano di stampa riscaldabili/raffreddabili) |
Automazione multi-testina | supporto per stampa con più ugelli senza cambio manuale |
Tabella 2: Funzionalità software e controllo di processo
Voce | Dettaglio |
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Software di controllo | interfaccia web proprietaria di TissueLabs |
Monitoraggio live | telecamera HD integrata con trasmissione via Ethernet/Wi-Fi |
Database di protocolli | memorizzazione parametri di stampa per ripetibilità |
Avvisi e notifiche | segnalazioni automatiche in caso di scostamenti da settaggi |
Integrazione con biomateriali | libreria di materiali TissueLabs per semplificare la configurazione |
Tabella 3: Materiali e applicazioni supportate
Categoria applicazione | Esempi |
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Ingegneria tissutale | modelli multicellulari, scaffold con gradienti composizionali |
Medicina rigenerativa | tessuti vascolarizzati, costrutti per riparazione tissutale |
Sviluppo farmaci | organoidi 3D, modelli tumorali |
Organ-on-a-chip | sistemi fegato‐su‐chip, cuore‐su‐chip, polmone‐su‐chip |
Carne coltivata | strutture muscolari e adipose per prodotti alimentari cellulari |
Soft robotics | componenti elastomerici con gradienti di rigidità |
Tabella 4: Profilo aziendale e cronistoria
Voce | Dettaglio |
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Fondazione | Brasile |
Sede attuale | Svizzera |
Fondatore/CEO | Dr. Gabriel Liguori |
Modello precedente | TissueStart (in uso in 300+ laboratori, 30+ Paesi) |
Linea di prodotti | biostampanti a estrusione, sistemi fotopolimerizzazione, biomateriali, software di progettazione |
Obiettivo di crescita | supporto a laboratori in fase di espansione, promuovere la ricerca tissutale |
Tabella 5: Tempistiche di lancio e disponibilità
Voce | Dettaglio |
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Fase pre-ordine | aperta |
Prime consegne | previste a partire da agosto 2025 |
Supporto post-installazione | formazione operatori, configurazione protocolli personalizzati |
Collaborazioni | partnership con istituti di ricerca e centri clinici per Sviluppo protocolli |
Aggiornamenti futuri | espansione compatibilità materiali, migliorie firmware e software |
