WAAM3D annuncia l’ultima versione del software di controllo per la fabbricazione additiva a filo “WAAMCtrl rappresenta più di una semplice piattaforma digitale per la raccolta di dati completi sul processo e sul sistema.”
Il software è stato progettato per essere utilizzato con la stampante 3D a fabbricazione additiva a arco filo (WAAM) della società, chiamata RoboWAAM, per fornire agli operatori un processo produttivo completamente controllabile grazie a funzionalità di controllo e valutazione in tempo reale migliorate.
Sfruttando 60 sensori a bordo del RoboWAAM, WAAMCtrl monitora e controlla la deposizione del materiale e registra tutti i principali parametri di processo su un server sicuro. WAAMCtrl incorpora anche uno storage di dati tracciabili, registri di qualità e una navigazione interattiva dei dati per dimostrare la conformità in modo ripetibile. L’operatore può inoltre avviare cicli automatici per l’instaurazione, il mantenimento e l’evacuazione dell’atmosfera protettiva.
Il software è stato sviluppato a partire dal 2015 e ha ricevuto il sostegno finanziario di Innovate UK come parte del progetto HPWAAM.
Jialuo Ding, Chief Technology Officer e uno dei fondatori di WAAM3D, commenta: “Siamo molto lieti di poter offrire la versione 2 del nostro software WAAMCtrl. WAAMCtrl rappresenta più di una semplice piattaforma digitale per la raccolta di dati completi sul processo e sul sistema a fini di controllo qualità. Offre anche un elevato livello di controllo del processo e aiuta gli utenti a utilizzare il sistema RoboWAAM con sicurezza”.
Le principali caratteristiche includono il monitoraggio del processo per tensione, corrente, velocità di alimentazione del filo, velocità di spostamento, posizione del filo, altezza del livello, temperatura pre- e post-deposizione, ossigeno, flusso di gas e piscina di fusione. Gli utenti possono anche registrare tutti i dati chiave dei parametri di processo e accedere alla rappresentazione in tempo reale di una mappa 3D dei dati registrati su un percorso effettivo. Si dice che la colorazione in tempo reale dei grafici 3D aiuti a interpretare i grandi dati di deposizione mappati sulla geometria reale del componente. L’azienda afferma che il software può essere integrato tramite API con i sistemi ERP e MRP per la trasmissione ai processi successivi.
Novità della versione due sono le operazioni tramite touchscreen e una configurazione personalizzabile del dashboard, il supporto per i nuovi processi di WAAM3D, inclusi CWMIG e Dual-Wire-Plasma, e i nuovi materiali Waspalloy e Inconel 718. Il software fornisce anche supporto per la forgiatura in corso di processo tramite laminazione verticale e laterale e un migliorato controllo a ciclo chiuso per il posizionamento automatico del filo per materiali esistenti, inclusi Ti64 e acciaio al carbonio. WAAM3D afferma inoltre che gli utenti possono aspettarsi un miglioramento nella misurazione dell’altezza del livello durante il processo, indicatori che mostrano la posizione dei sensori chiave sugli effettori finali, monitoraggio termico pre-deposizione e miglioramenti generali all’interfaccia utente.
L’azienda, che ha avuto origine presso l’Università di Cranfield, afferma che l’utilizzo del controllo statistico del processo garantisce robustezza, validità e conformità dimostrabili agli enti di certificazione e ad altri organismi di regolamentazione.
