Westinghouse Electric Company ha sviluppato nuovi ugelli da pavimento per reattori nucleari utilizzando la stampa 3D. Questa innovazione mira a migliorare la raccolta dei detriti e la resistenza del carburante, aumentando la resistenza ai detriti del 30% e riducendo il rischio di perdite dalle barre di combustibile.

Innovazione nella Produzione Additiva

Westinghouse ha integrato questi ugelli da pavimento in quattro gruppi di prova, consegnandoli alla centrale nucleare Joseph M. Farley in Alabama. Grazie alla stampa 3D, è possibile ottenere una migliore filtrazione dei detriti, migliorando la resistenza del sistema ai detriti del 30%. Questo avanzamento tecnologico contribuisce a ridurre il rischio di perdite nelle barre di combustibile, aumentando la sicurezza e l’efficienza delle centrali nucleari.

Vantaggi della Stampa 3D

L’uso della produzione additiva offre numerosi vantaggi, tra cui una maggiore libertà di progettazione e una riduzione del diametro dei detriti che possono entrare nel reattore. Questa tecnologia permette di rafforzare la sicurezza e l’efficienza dei reattori nucleari, migliorando la resilienza del carburante e la durata delle strutture.

Dichiarazioni Chiave

Pete Sena, presidente della Southern Nuclear, ha sottolineato l’importanza di sviluppare tecnologie per migliorare la resilienza del carburante. Egli ha dichiarato: “Negli ultimi dieci anni, Southern Nuclear ha guidato il settore nello sviluppo e nell’implementazione di nuove tecnologie per migliorare la resilienza del carburante. Il parco esistente di centrali nucleari è la spina dorsale della nostra fornitura di energia pulita e oggi stiamo sviluppando combustibili più robusti per fornire energia nucleare priva di carbonio più sicura, più economica e più affidabile per i decenni a venire”.

Tarik Choho, presidente di Westinghouse Nuclear Fuel, ha evidenziato come la tecnologia di produzione additiva consenta di raggiungere risultati significativi: “La nostra tecnologia di produzione additiva ci consente di raggiungere risultati rivoluzionari con un impatto positivo immediato per i nostri clienti. Questa significativa innovazione tecnologica per i reattori PWR riduce il rischio di perdite nelle barre di combustibile dovute all’accumulo di detriti e aumenta la sicurezza e l’efficienza delle strutture dei nostri clienti”.

Progressi e Traguardi

Dal 2015, Westinghouse ha dimostrato la propria leadership nel settore nucleare utilizzando tecniche di produzione additiva. L’azienda ha condotto il primo studio sull’irradiazione del materiale per componenti nucleari realizzati con produzione additiva e ha installato il primo componente legato alla sicurezza, un dispositivo di tamponamento a ditale, in un reattore commerciale nel 2020. Nel 2024, Westinghouse ha prodotto il millesimo componente additivo per il carburante VVER-440.

Westinghouse Electric Company continua a plasmare il futuro dell’energia senza emissioni di carbonio attraverso tecnologie e servizi nucleari innovativi e sicuri. Con oltre 135 anni di innovazione, Westinghouse rimane un partner di fiducia per le tecnologie avanzate che coprono l’intero ciclo di vita dell’energia nucleare.
 
 

L’ugello da pavimento nella foto, prodotto tramite produzione additiva, viene utilizzato dalla Westinghouse Electric Company per migliorare la raccolta dei detriti e la resistenza del carburante nei reattori nucleari. Questa tecnologia aumenta la resistenza ai detriti del 30% e contribuisce alla sicurezza e all’efficienza dell’impianto. (Immagine © Westinghouse Electric Company)

Di Fantasy

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