Immensa Technology Labs è la prima società degli Emirati Arabi Uniti a depositare il brevetto di stampa 3D
Un anno fa, la principale società di produzione additiva degli Emirati Arabi Uniti Immensa Technology Labs , focalizzata sulla ricerca e lo sviluppo della stampa 3D, ha aperto le porte al primo impianto di stampa 3D a Dubai . Immensa è la prima società privata a specializzarsi nello sviluppo e nella promozione della stampa 3D negli Emirati Arabi, e l’apertura della sua nuova struttura all’avanguardia si è mantenuta in linea con la strategia di stampa 3D multilivello di Dubai , che è stata lanciata due anni fa da Sua Altezza Sheikh Mohammed bin Rashid Al Maktoum, Vice Presidente, Primo Ministro e Sovrano di Dubai.
Immensa è stata anche la prima azienda del paese a fornire parti stampate in 3D per un’auto da corsa , e ne ha appena superato un’altra: è la prima società con sede in UAE a presentare un brevetto per la stampa 3D.
Il brevetto è per il metodo proprietario della società per stampi di stampa 3D per calcestruzzo e altri aggregati, e potrebbe scuotere il modo in cui le aziende di ingegneria e costruzioni regionali guardano al design urbano. La tecnica innovativa di Immensa aprirà le porte a più applicazioni creative, riducendo allo stesso tempo il peso degli attuali metodi di costruzione di stampi.
“Siamo orgogliosi di rappresentare questa grande nazione depositando il primo brevetto relativo alla stampa 3D da una società con sede negli Emirati Arabi Uniti”, ha affermato Fahmi Al-Shawwa, CEO di Immensa Technology Labs. “Questo processo che è stato brevettato è in prima linea nell’innovazione ingegneristica e si allinea con la strategia di stampa 3D di Dubai di Sheikh Mohammed bin Rashid Al Maktoum. In Immensa, incoraggiamo costantemente i nostri ingegneri a superare le loro potenzialità e ci sforziamo di offrire loro un ambiente positivo e rinforzante affinché possano creare e lavorare “.
Gli ingegneri multidisciplinari della società, che hanno già familiarità con la stampa 3D di costruzioni , si concentrano sulla fornitura delle migliori e più valide soluzioni di stampa 3D. Il metodo di stampaggio in calcestruzzo stampato in 3D per cui è stato depositato il brevetto riguarda materiali ecocompatibili, è più economico rispetto agli stampi realizzati con forme di produzione tradizionali ed è anche riutilizzabile.
“Abbiamo iniziato il processo per questo stampo mentre lavoravamo su vari progetti relativi alla fusione di calcestruzzo”, ha spiegato l’ingegnere Immensa Edem Dugenboo. “Dopo aver affrontato molte sfide, abbiamo utilizzato un processo unico che comprendeva una serie di diversi elementi e singoli processi per trovare una soluzione completa ed efficace utilizzando stampanti 3D.”
Dugenboo e il collega ingegnere Immensa Elias El Dik hanno lavorato insieme per sviluppare il processo di produzione di stampi proprietario dell’azienda. Hanno utilizzato più metodi di stampa 3D per creare stampi utilizzati da aziende edili e allestite per il getto di cemento, calcestruzzo e materiali in gesso in forme e forme complesse, e il processo ha una svolta molto più rapida rispetto alla costruzione di stampi attraverso altri metodi convenzionali.
“Continueremo a investire risorse nello sviluppo di ulteriori applicazioni per la stampa 3D nel settore delle costruzioni”, ha affermato El Dik. “Immensa lavora a stretto contatto con i suoi partner per progetti di ricerca e sviluppo legati alla costruzione e riteniamo che ci siano molti usi applicabili per la stampa 3D nel settore. Questo processo è ancora nascente e le possibilità per il suo utilizzo si stanno semplicemente rivelando a noi stessi. ”
La strategia di stampa 3D di Dubai ha l’obiettivo di sfruttare la tecnologia per promuovere lo status degli Emirati Arabi, e Dubai stessa, come uno dei principali centri di stampa 3D entro il 2030. L’iniziativa mira anche a utilizzare la stampa 3D per servire meglio l’umanità. Poiché la stampa 3D continua a fare la sua impronta ecologica nel settore delle costruzioni , in particolare con il calcestruzzo , molti in tutto il mondo possono trarre vantaggio dalle sue caratteristiche di rifiuto zero e libertà di progettazione .