Lenti trasparenti da una stampante 3D FDM
Tomer Gluck di FennecLabs ha recentemente pubblicato un tutorial sulla stampa 3D di oggetti trasparenti come gli obiettivi sulle stampanti desktop FDM 3D. Mentre ci sono molti filamenti trasparenti disponibili per le stampanti 3D FDM (deposizione di modelli di fusione), ci sono poche stampe 3D trasparenti che escono dalle popolari macchine desktop. Questo perché le stampanti FDM non creano parti solide al 100%, in parte per motivi di utilizzo del materiale e in parte per limitazioni tecniche. I modelli di riempimento a risparmio di materiale delle parti stampate in 3D creano una diffusione della luce non uniforme, motivo per cui non possono essere trasparenti. Anche quando si imposta il riempimento al 100%, di solito vi sono lievi vuoti e spazi tra le linee di estrusione di plastica che inibiscono il passaggio della luce.
Gluck ha superato quegli ostacoli regolando i parametri della sezione di Cura per estrudere troppo materiale per riempire quei vuoti. Ha impostato un’altezza dello strato molto sottile di 0,05 mm (50 micron) e una velocità di stampa ridotta di 24 mm / s per creare strati coerenti, che sono stati ulteriormente schiacciati mediante una regolazione manuale dell’altezza Z sulla stampante 3D dopo il primo strato che ha rimosso qualsiasi spazio d’aria tra l’ugello di estrusione e la parte. La temperatura è stata impostata a 255 ° C, il limite massimo del Prusa ABS utilizzato nei test, per incoraggiare ogni strato a legarsi completamente allo strato precedente; i materiali termoplastici possono integrarsi completamente quando sono liquidi, quindi due strati completamente incollati secondo la definizione tecnica non sono due strati separati ma un oggetto solido.
Ciò è evidenziato dagli oggetti piuttosto chiari rivelati dopo un po ‘monotona levigatura e lucidatura con carta vetrata a grana più fine e più fine. L’esterno di ogni stampa è stato rovinato dalla sovraestrusione, ma le impostazioni hanno chiaramente funzionato all’interno dove è importante. Ha persino stampato uno stampo per cavità di Mario nel tentativo di imitare un blocco di vetro inciso a laser. Gli obiettivi stampati 3D di Gluck non troveranno la loro strada in nessun telescopio della NASA, ma sono abbastanza buoni per mettere a fuoco i laser paralleli, quindi il loro uso nei progetti fai-da-te potrebbe essere esteso. Questa è in realtà una vera svolta perché conferma la fattibilità tecnica di qualcosa che persino la maggior parte degli utenti professionisti riteneva impossibile. È probabile che queste stampe 3D siano anche più forti a causa delle loro strutture molecolari omogenee, che è il suo vantaggio completamente separato nella stampa di parti solide al 100%.
Le scoperte che derivano dal tweaking delle impostazioni del software sono incredibilmente produttive perché sono le più facili da divulgare a creatori e ricercatori. Le aziende che scrivono software di slicing potrebbero incorporare queste impostazioni in una patch imminente che include profili di stampa 3D ottimizzati per la trasparenza. Questo dovrebbe anche servire come una lezione per i produttori là fuori per immergersi davvero nella nitidezza dei loro programmi di taglio per imparare come ogni parametro interagisce con l’hardware della stampante 3D e come influenza l’aspetto e le proprietà meccaniche delle stampe 3D. I produttori ambiziosi non devono aspettare i profili di stampa perché possono crearne di propri. Possono fare i propri errori e le proprie scoperte.
