Per aiutare le aziende ad affrontare progetti più difficili con la stampa 3D in metallo, Stratasys Direct Manufacturing (SDM), una sussidiaria di Stratasys e uno dei maggiori fornitori di servizi di produzione convenzionali e additivi del Nord America, ha ampliato la capacità dei metalli additivi aggiungendo il sistema di stampa 3D Sapphire e il software Flow , di VELO 3D con sede in California .
SDM, che completa una vasta gamma di parti di produzione stampate in 3D ogni anno per più industrie, ha fatto molti investimenti nella stampa 3D nel corso degli anni per soddisfare la domanda dei clienti, che è sempre in crescita quando si tratta di metalli. Con l’aggiunta al proprio portafoglio del sistema di fusione laser Sapphire, che spinge decisamente i limiti dell’AM metallico, il fornitore di servizi può offrire maggiore efficienza nella creazione di progetti migliori.
“Il sistema Sapphire di VELO 3D è una parte importante del progresso delle nostre capacità per includere l’utilizzo di metalli additivi in applicazioni e geometrie che prima erano difficili da stampare in 3D. Questo è un passo naturale nella costruzione del nostro portafoglio di servizi, e siamo entusiasti di intraprendere progetti con maggiore complessità per promuovere un’ulteriore adozione della produzione additiva di produzione serializzata e superare i confini della stampa 3D in metallo “, ha dichiarato Kent Firestone, CEO di Stratasys Direct. Produzione.
Sistema di fusione laser a zaffiro
Nel 2015, VELO 3D ha raccolto 22 milioni di dollari per creare un sistema di stampa 3D in metallo che fosse rivoluzionario in termini di libertà di progettazione. Questa è una vera tecnologia di produzione, poiché la stampante laser Fusion rende possibile la fabbricazione di geometrie di parti complesse, grazie alla tecnologia Intelligent Fusion, controllo a circuito chiuso, metrologia in-situ e strutture di supporto minime, che vengono generate automaticamente. Il sistema Sapphire consente ampie aperture interne fino a 40 mm e sporgenze inferiori a 5 °.
Gli strumenti integrati del sistema includono un compositore di sezioni, previsioni di stampa simulate, revisione del processo e applicazione del processo per superficie, che consente di stampare in 3D componenti metallici complessi con un ulteriore controllo di qualità. La stampante Sapphire 3D offre anche il controllo della microstruttura come uno dei suoi numerosi vantaggi e, come ci ha detto Stefan Zschiegner, Chief Product Officer di VELO 3D , le parti stampate in 3D prodotte sul sistema soddisfano e superano i requisiti di densità di produzione del metallo di oltre il 99,9%.
Il software Flow dell’azienda è guidato da un potente motore di simulazione e riduce i tempi di preparazione della stampa garantendo al contempo risultati prevedibili. Insieme, il software che accompagna la soluzione Sapphire può garantire parti in metallo stampato 3D di alta qualità.
“Il sistema Sapphire di VELO 3D consente un nuovo livello di produzione al di sopra e al di là degli attuali sistemi di produzione di additivi metallici e siamo entusiasti che Stratasys Direct abbia scelto di aggiungere questa piattaforma alla sua flotta. Stratasys Direct Manufacturing è leader nella produzione di additivi metallici, portando avanti applicazioni critiche in molti settori. Insieme, non vediamo l’ora di superare i limiti di ciò che è possibile e risolvere i problemi dei clienti più complessi con il supporto gratuito di metallo AM “, ha dichiarato Benny Buller, CEO di VELO 3D .
SDM prevede che la domanda del mercato sarebbe continuare a crescere, è per questo che ha deciso di investire in VELO 3D sistema di stampa Sapphire 3D s’ e il software di flusso e di espandere la propria capacità di produzione di metallo AM. Questa nuova aggiunta aiuterà l’azienda a continuare a supportare le applicazioni dei clienti che richiedono parti metalliche complesse, ad esempio nei campi medico, energetico e aerospaziale.
Se sei interessato a saperne di più sulle avanzate funzionalità di stampa 3D in metallo che saranno disponibili tramite VELO 3D Sapphire, Stratasys Direct Manufacturing, ti consigliamo di registrarti a un webinar esclusivo che si terrà alle 2 pm EST di martedì, 30 aprile.
