Intervista con Greg Mark On AI di Markforged nella stampa 3D
Markforged ha iniziato portando un’innovativa tecnologia di compositi continui alla stampa 3D. Piuttosto che cercare di essere tutte le cose per tutti gli uomini, l’azienda ha avuto un forte orientamento automobilistico prima di espandersi. Quindi la società ha sorpreso tutti rilasciando una stampante 3D in metallo. Ora con successivi cicli di investimento, oltre 100 sistemi di metallo venduti e nuove tecnologie a circuito chiuso incentrate sui produttori, l’azienda sembra destinata al successo. Ora la società sta distribuendo intere linee di sistemi con X3, X5 e X7 sul mercato. L’azienda produce anche una suite completa di prodotti, tra cui una stazione di sinterizzazione e lavaggio e il suo software Eiger. Tuttavia, è contro HP, GE, Desktop Metal e nuovi entranti in uno spazio molto competitivo. Come saràMarkforged compete ? Cosa rende questa ditta speciale e come può vincere ? Inoltre, perché dovresti scegliere di lavorare con loro?
I sistemi Markforged possono essere ordinati presso le stazioni di lavaggio / debinding e sinterizzazione dell’azienda.
A Rapid ci siamo seduti con l’eminentemente brillante Greg Mark, il fondatore di Markforged, per parlare del futuro della sua azienda.
Cosa rende Markforged speciale?
Siamo una società di software, che produce parti. Creiamo sistemi completamente integrati costituiti da software e materiali. Per realizzare un sistema di produzione, questo è un sistema combinato che può produrre parti richiede un approccio diverso. Per noi “end to end” assicuriamo che i nostri clienti possano fare la parte giusta di cui dobbiamo tener conto tutti i fattori che influenzano la realizzazione di una parte. La fisica, l’ingegneria, il codice, il tuo STL influenzano tutti le proprietà della tua parte finale. Per tenere conto di tali influenze, dobbiamo essere persone di sistemi che progettano sistemi. La nostra gente è, ovviamente, la cosa più speciale di noi. Siamo riusciti a trovare un gruppo di persone molto entusiaste, talentuose e intelligenti che sono appassionati di stampa 3D. Insieme si ricompongono Markforged. Siamo sempre alla ricerca di persone che amano la stampa 3D, che sono persone di sistema. Sistemi di persone che vogliono sviluppare sistemi integrati che producono. Ci sono molte aziende che producono stampanti 3D, poche fabbricano sistemi di produzione. Fin dall’inizio, il software era parte integrante della nostra soluzione di produzione e con Blacksmith l’importanza del software è cresciuta.
Facciamo anche cose che nessun altro ha mai fatto prima. Ad esempio, siamo stati i primi a stampare in 3D la fibra di carbonio continua. Ti permettiamo di realizzare parti in polimero ad alta resistenza attraverso un processo di estrusione del materiale a basso costo. Non solo è possibile stampare in 3D parti forti sul desktop, ma è possibile farlo riducendo al contempo la struttura dei costi di queste parti.
L’X7 è un sistema di polimeri industriali per fibre continue
Cos’è la produzione adattiva?
Fino ad ora le macchine passano attraverso il movimento di creare parti senza avere idea di ciò che stanno facendo. I mandrini si muovono, le teste degli utensili vengono tagliate ma non hanno consapevolezza. Non hanno idea di dove siano e cosa stiano facendo. Letteralmente, stanno attraversando i movimenti. Le macchine continueranno a funzionare anche se vuote o tagliando l’aria.
Ora con Blacksmith stiamo unendo il tuo equipaggiamento d’ispezione con la macchina stessa. Ora per la prima volta, una macchina può sapere cosa sta facendo in qualsiasi momento. Inoltre, può connettersi a un’IA e imparare a produrre. Il nostro software di apprendimento automatico sta permettendo alla macchina di riscrivere il proprio codice. La macchina ora può migliorare se stessa. Ciò migliorerà l’affidabilità e la ripetibilità per la produzione. La macchina può ora imparare ” Come funzionano gli offset?”, Ad esempio.
Cosa farà il fabbro per i produttori?
Blacksmith consente ai produttori di creare parti affidabili la prima volta, sempre. Ora stiamo chiudendo il ciclo integrando la scansione delle parti, l’hardware della stampante e il software. Ciò significa che saprai di avere il materiale giusto, nei posti giusti e la forma giusta al momento giusto. Ciò migliora i risultati del pezzo e le serrature nella ripetibilità quando si entra in produzione. Blacksmith confronta un progetto con una parte scansita 3D e quindi adatta il processo per creare parti specifiche.
Con Blacksmith abbiamo realizzato un autopilota per la produzione. Piuttosto che sprecare materiale e tempo riduciamo gli sprechi e acceleriamo il time-to-market. Non si tratta solo di una soluzione di stampa 3D che miriamo a collegare l’intera fabbrica a Blacksmith.
Quindi è un algoritmo di apprendimento?
È un algoritmo di apprendimento che comprende tutti i dati rilevanti di cui hai bisogno per creare una parte specifica. Nello stesso modo in cui formiamo un ingegnere applicativo, addestriamo l’intelligenza artificiale. Per molti dei nostri clienti la mancanza di personale di stampa 3D qualificato riduce la velocità di adozione. Hanno Mary e capisce la stampa 3D ma lei sarà l’unica nell’organizzazione. Con Blacksmith parte della conoscenza che prima era solo nella testa di Mary ora sarà nella nuvola, accessibile alle tue macchine.
La ripida curva di apprendimento che le persone hanno dovuto attraversare per utilizzare realmente la stampa 3D per la produzione ora è ridotta. La macchina, la fabbrica è in autopilota. Grazie alla possibilità di prevedere i risultati di una parte e agire di conseguenza, Blacksmith consente alle aziende di adottare la stampa 3D a un ritmo accelerato. Il personale è ora meno un collo di bottiglia e l’azienda può arrivare alla produzione più velocemente.
Il Mark Two è un sistema desktop in grado di produrre parti continue in fibra di carbonio.
Nei metalli a getto di leganti , la fase di sinterizzazione è sempre stata problematica. Come stai cercando di risolvere questo?
Stiamo lasciando che la macchina cambi il proprio codice per fare la propria parte. Il fabbro ora può prevedere parti e difetti. Non usiamo un fattore di scala lineare. Il fabbro altera in modo intelligente la parte per ottenere il risultato di cui hai bisogno. In questo modo, possiamo avere un sistema che impara e migliora continuamente per ottenere l’output ottimale per la produzione.