La miniFactory finlandese continua a perfezionare la stampa 3D FFF. Mentre in precedenza hanno continuato ad accentuare la stampa 3D con nuove stampanti 3D , schede tecniche , strumenti di personalizzazione e molto altro, ora stanno portando la fabbricazione digitale al livello successivo con Aarni, un sistema di monitoraggio dei processi che offre agli utenti una visione molto più ampia di ciò che è sta accadendo con le loro stampe in tempo reale.
Il fallimento delle stampe può essere frustrante per gli utenti di ogni livello, interrompendo il processo creativo e produttivo. Ma il monitoraggio sta diventando sempre più popolare per molti diversi tipi di tecnologia. Con la stampa 3D è possibile evitare enormi quantità di tempo e denaro sprecato. Questo tipo di sistema è nuovo nella stampa 3D FFF, tuttavia, che consente agli utenti di verificare la qualità e garantire affidabilità nelle parti.
Il team miniFactory descrive il sistema Aarni come un “pioniere” per la produzione di FFF, poiché i dati vengono osservati e raccolti da numerosi punti – e salvati ogni secondo – grazie a sensori di precisione progettati per gli utenti fino al livello industriale.
“Una volta completata la stampa, hai accesso alla visualizzazione 3D con il software intuitivo e facile da installare installato sul tuo computer”, afferma il team di miniFactory. “Il software visualizza la stampa riga per riga e strato per strato.”
Aarni consente agli utenti di controllare le loro parti stampate, ottenendo informazioni che non sarebbero state possibili in precedenza, con il sistema alla ricerca del processo di stampa ottimale e quindi impostando i parametri per qualsiasi materiale che si sta utilizzando. La “visualizzazione” è la chiave del processo, con ispezione riga per riga e senza spazio per errori nascosti. Come sottolineato dal team miniFactory, il tipo di valore raggiunto è completamente nuovo, poiché deriva dalla prevenzione di guasti dovuti ai seguenti processi:
Visualizzazione dei dati: i sensori monitorano la temperatura, l’umidità e altro per mantenere la qualità.
Garantire le proprietà delle parti: le proprietà meccaniche vengono controllate automaticamente.
Certificazione delle parti stampate – la certificazione è un segno di produzione professionale.
Prevenzione dell’umidità: la camera del filamento riscaldata impedisce l’umidità.
Il sistema di monitoraggio Aarni è pensato per accompagnare la miniFactory Ultra 3D Printer , una stampante 3D industriale efficiente e versatile utilizzata per ULTEM®, PEKK, PPSU, PA-CARBON, PEEK e altri ultra-polimeri.
“Il software che abbiamo sviluppato per miniFactory Aarni segue lo stesso uso semplice e intuitivo della nostra stampante Ultra 3D. Ciò garantisce che chiunque possa utilizzare il software senza esperienza sul monitoraggio dei processi “, conclude miniFactory.
“MiniFactory Aarni può essere utilizzato anche a scopo di ricerca. Raccoglie dati da più punti di misurazione con sensori diversi. La raccolta dei dati viene effettuata ogni secondo, quindi è possibile seguire il comportamento di temperatura, umidità e raffreddamento durante l’intero processo di stampa. Questi dati possono essere utilizzati in molti modi, ad esempio nello sviluppo di nuovi materiali. Quando il processo è monitorato da Aarni, puoi concentrarti su qualcos’altro. “
