Desktop Metal lancia Forust per fornire una stampa 3D sostenibile con scarti di legno riciclati
“Le applicazioni per le parti in legno di Forust sono davvero illimitate.”
Desktop Metal continua ad espandere le sue capacità di stampa 3D oltre i metalli con il lancio di Forust , un nuovo processo e filiale per la produzione additiva ad alto volume di parti in legno per uso finale.
Il processo utilizza la tecnologia binder jetting a passaggio singolo di Desktop Metal per trasformare la segatura e la lignina di scarto in prodotti in legno personalizzati di lusso, fabbricati in modo sostenibile come mobili, interni e pezzi architettonici caratterizzati da una “grana digitale” dappertutto.
A seconda dell’applicazione, il processo può essere eseguito sulla stampante 3D Shop System di Desktop Metal o su una versione personalizzata della nuova stampante 3D RAM 336TM di grande formato , acquisita tramite l’ acquisizione da parte dell’azienda di EnvisionTEC all’inizio di quest’anno.. Durante la stampa, strati di segatura appositamente trattata vengono stesi e legati da un legante atossico e biodegradabile e, una volta finite, le parti possono essere levigate, macchiate, lucidate, tinte, rivestite e rifinite come i componenti in legno prodotti tradizionalmente. Per creare la “grana digitale”, il software consente ai progettisti di riprodurre una varietà di venature del legno tra cui palissandro, frassino, zebrano, ebano e mogano, tra gli altri, mentre le parti finite possono anche supportare una varietà di macchie di legno al lancio, comprese quelle naturali, rovere, frassino e noce.
Il progetto è stato guidato dall’ex CEO di Boston Ceramics Andrew Jeffrey insieme ai fondatori di Emerging Objects Virginia San Fratello, Presidente del Dipartimento di Design della San Jose State University, e Ronald Rael, Professore e Presidente del Dipartimento di Architettura presso l’Università della California Berkeley .
“Forust offre una flessibilità di progettazione quasi illimitata”, ha commentato Jeffery. “Dalle strutture con venature esotiche al legno senza venature, possiamo riprodurre digitalmente le trame del legno e una miriade di tipi di venature. E, poiché sono realizzati con un composto di legno e bioresina, queste parti mostrano la funzionalità e la rigidità in linea con il legno convenzionale. I nostri pezzi finiti sono indistinguibili dai prodotti in legno fabbricati tradizionalmente che potresti trovare in un negozio. Il processo di produzione additiva diventa letteralmente invisibile. “
La tecnologia a getto di legante a passaggio singolo di Desktop Metal per trasformare la polvere di segatura e la lignina di scarto in prodotti in legno personalizzati fabbricati in modo sostenibile.
“Le applicazioni per le parti in legno di Forust sono davvero illimitate”, ha affermato Ric Fulop, fondatore e CEO di Desktop Metal. “Ci sono molte applicazioni in cui i polimeri e le materie plastiche vengono utilizzati oggi dove ora è possibile sostituire in modo conveniente con parti in legno prodotte in modo sostenibile: componenti di lusso e di fascia alta per interni, elettronica di consumo, strumenti, aviazione, barche, articoli per la casa e infine nei pavimenti. e applicazioni di coperture esterne. Per la prima volta, possiamo produrre bellissime parti con la stessa durata e le stesse caratteristiche che avresti nel legno prodotto tradizionalmente, ma stampate utilizzando materiali riciclati che non richiedono l’abbattimento o la raccolta di alberi. Con Forust, abbiamo l’opportunità di avere un impatto significativo sulla sostenibilità, i cambiamenti climatici e le questioni relative ai rifiuti che noi come umanità abbiamo portato sul pianeta.
Designer, produttori e persino consumatori possono inviare i loro progetti personalizzati tramite il negozio online di Forust, mentre una collezione di articoli per la casa di consumo progettati in collaborazione con designer e marchi indipendenti è attualmente disponibile per l’acquisto su richiesta. Una di queste collaborazioni è con il designer industriale Yves Béhar, che ha adottato la tecnologia per creare la collezione Vine, che comprende un vaso, una ciotola, un cesto e un vassoio.
“Come designer, utilizzo molto legno e poter utilizzare un prodotto a base di segatura e lignina è una risorsa straordinaria”, ha affermato Béhar. “Il futuro della progettazione e della produzione dipende davvero dalle nuove tecnologie in arrivo e che consentono ai progettisti di avvicinarsi ai materiali e alla produzione in modi sostenibili, in modi a bassa impronta di carbonio, in modi in cui utilizziamo i rifiuti invece di abbattere più alberi o estrarre più olio dal terreno. Il design non è solo qualcosa che rimane sempre lo stesso. Questa nuova tecnologia ci consente di affrontare davvero alcuni dei problemi critici intorno all’ambiente e al riscaldamento globale che stiamo affrontando “.
