LA STAMPA 3D EOS RENDE GLI OCCHIALI YOU MAWO TRE VOLTE PIÙ SOSTENIBILI DELLE MONTATURE CONVENZIONALI
Un’analisi del ciclo di vita (LCA) condotta dal produttore di stampanti 3D EOS e Fraunhofer EMI ha rivelato significativi vantaggi in termini di sostenibilità delle montature per occhiali con stampa 3D rispetto a quelle prodotte tradizionalmente.
È stato scoperto che le montature per occhiali stampate in 3D prodotte dal cliente EOS YOU MAWO hanno un’impronta di carbonio inferiore del 58% rispetto agli occhiali convenzionali. L’LCA ha preso in considerazione ogni fase del processo di produzione, dall’approvvigionamento dei materiali fino all’imballaggio e alla spedizione, e ha valutato l’impatto ambientale degli occhiali sia convenzionali che stampati in 3D in 18 diverse categorie.
“Stiamo plasmando il futuro della produzione responsabile”, ha affermato Björn Hannappel, Head of Sustainability di EOS. “Il nostro obiettivo e scopo è combinare l’innovazione digitale pionieristica nella stampa 3D industriale e le pratiche sostenibili. L’LCA che abbiamo appena condotto supporta questo approccio e dimostra che EOS offre attualmente il metodo più innovativo sul mercato per produrre occhiali personalizzati di massa.
“SIAMO ORGOGLIOSI DI COLLABORARE CON YOU MAWO NEL LORO APPASSIONATO VIAGGIO PER OFFRIRE A OGNI PERSONA OCCHIALI OTTIMIZZATI INDIVIDUALMENTE E SOSTENIBILI.”
Credenziali verdi di EOS
In linea con la sua missione “plasmare il futuro della produzione” , negli ultimi anni EOS ha cercato di migliorare continuamente i propri sistemi e processi per ridurre il consumo di energia e migliorare l’efficienza operativa. Un modo in cui l’azienda sta tentando di raggiungere questo obiettivo è attraverso lo sviluppo di più materiali di stampa 3D a base biologica e biodegradabili per soddisfare la sua visione zero rifiuti.
Dopo essere stata nominata CEO di EOS nel 2019, Marie Langer ha promesso che l’azienda avrebbe fatto di più con i “benefici ambientali e sociali positivi” della stampa 3D, nel tentativo di promuovere una produzione più responsabile. A tal fine, l’azienda sta lavorando con i suoi clienti per sviluppare applicazioni di stampa 3D industriali più personalizzate che offrano un minor consumo di materiale, limitino la sovrapproduzione e riducano gli sprechi.
Ad aprile, la società ha annunciato di essere stata selezionata per rappresentare il settore della stampa 3D nell’ambito dell’iniziativa 50 Sustainability and Climate Leaders . L’iniziativa è un progetto incentrato sull’azione per il clima della comunità imprenditoriale internazionale che fornisce alle aziende una piattaforma su cui possono lavorare per combattere il cambiamento climatico.
Fondata nel 2016, YOU MAWO sfrutta la tecnologia di stampa 3D di EOS per produrre montature per occhiali su misura per la sua base di clienti, che comprende circa 800 ottici situati in 15 paesi in tutto il mondo. L’azienda utilizza software di scansione 3D specializzato, processi 3D parametrici e la tecnologia di stampa 3D di EOS per produrre montature completamente personalizzate per chi le indossa.
Insieme a EOS e Fraunhofer EMI, YOU MAWO ha effettuato una LCA dalla culla alla tomba per i suoi telai stampati in 3D – fino al punto di utilizzo – al fine di confrontare gli impatti ambientali degli occhiali prodotti in modo additivo e convenzionale. Lo studio ha abbracciato l’intero ciclo di vita dei telai, dall’approvvigionamento e produzione dei materiali all’imballaggio e alla spedizione.
https://youtu.be/ElCUPX7INxM
L’LCA ha confrontato gli effetti ambientali di entrambi i prodotti di occhiali su un totale di 18 categorie di impatto, valutando fattori come il cambiamento climatico, la tossicità umana, l’esaurimento dell’ozono e l’esaurimento dell’acqua. Secondo i partner, le montature per occhiali stampate in 3D di YOU MAWO si sono comportate “significativamente meglio” rispetto alle montature convenzionali in ogni categoria.
In particolare, è stato riscontrato che i telai stampati in 3D di YOU MAWO hanno un’impronta di carbonio inferiore del 58% rispetto ai telai tradizionali e hanno anche creato l’80% in meno di rifiuti rispetto ai telai in acetato prodotti convenzionalmente, evitando lunghe operazioni di post-elaborazione.
“Insieme a EOS, stiamo creando il futuro degli occhiali stampati in 3D su misura”, ha affermato Sebastian Zenetti, amministratore delegato e responsabile delle vendite di YOU MAWO. “La tecnologia EOS ci ha convinto in quanto soddisfa i nostri criteri di alta qualità e basso tasso di scarto. Supporta il nostro impegno per la produzione e i prodotti sostenibili.
“POICHÉ LA TECNOLOGIA CONSENTE LA PROGETTAZIONE E LA PRODUZIONE DI OCCHIALI ALTAMENTE PERSONALIZZATI, AIUTA ANCHE A EVITARE LA SOVRAPPRODUZIONE, RIDURRE AL MINIMO LE CATENE DI APPROVVIGIONAMENTO E CONSENTIRE LA PRODUZIONE SU RICHIESTA”.
YOU MAWO ha avviato le sue operazioni di produzione e assemblaggio in Germania all’inizio di quest’anno, con tutte le sue attrezzature di produzione, materiali di base e materiali di consumo utilizzati nei suoi processi di finitura e tintura provenienti dal paese. Anche le sedi dell’azienda sono tutte alimentate da energie rinnovabili, tuttavia lo studio ha rivelato che l’azienda potrebbe andare anche oltre per migliorare la sostenibilità dei suoi processi.
Un modo in cui YOU MAWO potrebbe farlo è ridurre ulteriormente la frequenza di aggiornamento della polvere all’interno del suo processo di produzione e sviluppare polveri a base biologica con un impatto ambientale inferiore. La LCA suggerisce che l’azienda potrebbe anche adottare imballaggi meno costosi.
Dal punto di vista di EOS, l’LCA ha fornito una maggiore trasparenza per quanto riguarda l’impronta di carbonio di questa particolare applicazione di occhiali stampati in 3D. I dati generati durante lo studio aiuteranno l’azienda a comprendere meglio i fattori di impatto chiave per ottenere una produzione basata sulla stampa 3D più sostenibile per quanto riguarda le emissioni di CO2, al fine di ottimizzare tecnologia, processi e materiali.
“Siamo felici di aver aggiunto la nostra esperienza nella conduzione di LCA per questo progetto, consentendo in tal modo uno studio scientificamente basato”, ha affermato Sebastian Kilchert, ricercatore associato presso Fraunhofer EMI. “Era fondamentale focalizzare lo studio su una particolare applicazione, in questo caso gli occhiali. I risultati sono stati abbastanza sorprendenti, in senso positivo.
“Ci aspettavamo un impatto ambientale simile rispetto allo scenario di produzione convenzionale studiato, ma abbiamo appreso che la produzione additiva ha funzionato molto meglio e ha avuto circa un terzo dell’impatto ambientale”.
