Meltio M600: La Nuova Frontiera della Stampa 3D in Metallo
Nel panorama tecnologico attuale, Meltio lancia una sfida innovativa nel campo della stampa 3D, presentando il sistema Meltio M600. Questo sistema si propone di risolvere problemi concreti quali i lunghi tempi di attesa, le costose gestioni di magazzino e le fragili catene di approvvigionamento, che affliggono l’industria manifatturiera.
Caratteristiche Uniche per una Produzione Efficiente
Alimentato dalla tecnologia Wire-Laser Deposition, il M600 privilegia l’uso di filo metallico come materia prima. Questa scelta non solo si traduce in un risparmio economico ma garantisce anche una maggiore sicurezza e un’assenza di rischi di contaminazione. Una significativa innovazione è rappresentata dalla testina di deposizione laser di nuova generazione, che, operando con un laser blu, ottimizza l’assorbimento della luce e riduce il consumo energetico rispetto ai tradizionali laser infrarossi. Questa caratteristica si rivela particolarmente vantaggiosa nella lavorazione di materiali riflettenti come il rame e le leghe di alluminio, che con i laser infrarossi potrebbero non offrire risultati ottimali.
Inoltre, Meltio ha implementato una sonda tattile a tre assi, facilitando la gestione e l’aggiustamento delle parti da stampare. Questo sistema di sonde consente di eseguire aggiunte e riparazioni con facilità, ampliando le potenzialità di utilizzo della stampante.
Rivoluzionare le Officine Meccaniche
Il progetto Meltio M600 nasce con l’intento di integrarsi perfettamente nelle officine meccaniche, lavorando in sinergia con le macchine CNC già presenti. Lo scopo è quello di rendere la stampa 3D in metallo un processo semplice, accessibile e minimamente impegnativo per gli operatori, contribuendo a superare le sfide globali di produzione. Le promesse di Meltio includono una riduzione significativa dei tempi di consegna, una diminuzione dell’inventario necessario e una generale riduzione dei costi e delle emissioni nocive.
La Visione di Meltio: Un Futuro di Innovazione e Sostenibilità
Lukas Hoppe, direttore del dipartimento Ricerca e Sviluppo di Meltio, ha sottolineato l’ambizione dell’azienda di promuovere una diffusione capillare della produzione additiva in metallo. Con il M600, Meltio si impegna a fornire una soluzione che non solo rispetti gli standard qualitativi e di affidabilità ma che sia anche intuitiva e a basso impatto manutentivo. La speranza è che, con queste innovazioni, Meltio possa consolidarsi in settori chiave come l’automotive, l’aerospaziale e la difesa, marcando un significativo passo avanti verso l’adozione di massa della tecnologia DED Wire-Laser.
Specifiche Tecniche del Meltio M600
Il sistema Meltio M600 vanta dimensioni compatte, con un peso di 1000 kg e un’area di costruzione di 300 x 400 x 600 mm. È dotato di un laser da 1.000 W che opera a una lunghezza d’onda di 450 nm, garantendo precisione e efficienza energetica. La macchina include anche un avanzato sistema di controllo del processo, un sistema di movimento servomotorizzato e un’ambiente di lavoro sicuro e controllato, con filtraggio antiparticolato e regolazione dei livelli di ossigeno e umidità. Queste specifiche delineano il M600 non solo come una macchina potente ma anche come una soluzione sostenibile e attenta all’ambiente di lavoro.
Con la sua visione innovativa e le sue caratteristiche tecniche avanzate, il Meltio M600 si posiziona come un punto di riferimento nel settore della stampa 3D in metallo, promettendo di rivoluzionare le pratiche produttive nelle officine meccaniche di tutto il mondo.
Meltio M600, progettato per innovare l’ambiente delle officine meccaniche.
Specifiche | Dettagli |
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Dimensioni | 1050 x 1150 x 1950 mm |
Peso del sistema | 1000 kg |
Laser totale | 1.000 W |
Busta di costruzione | 300 x 400 x 600 mm |
Asse totale | 3 |
Controllo di processo | Modulazione ad anello chiuso, laser e filo |
Sistema di movimento | Servomotore asse lineare con encoder assoluto su tutti gli assi |
Sonda tattile | Sonda tattile XYZ automatizzata integrata |
Custodia | Sicura per il laser, completamente inerte |
Sistema di filtraggio | Filtraggio antiparticolato e chimico a 3 stadi incluso |
Controllo ambientale | Controlla i livelli di O2 e umidità |
Raffreddamento | Refrigeratore attivo raffreddato ad acqua incluso |
Tipo laser | 9 laser a diodi diretti |
Diametro della materia prima del filo | 0,8-1,2 mm |
Lunghezza d’onda del laser | 450 nm |
Bobina di materia prima per filo | BS300 o tamburo per filo esterno |