B9Creations, azienda con sede nel South Dakota specializzata in sistemi di stampa 3D per resine fotopolimeriche, ha completato la convalida di LOCTITE 3D 3843 sulle sue stampanti Core 5 e Core 6, incluse le versioni Core 6 MPro, Core 5 XL e Core 550. Frutto della collaborazione con Loctite, marchio del gruppo Henkel noto per materiali tecnici avanzati, questa resina semirigida a finitura opaca estende le possibilità produttive degli utenti, consentendo l’impiego in contesti industriali più esigenti.
Proprietà e ambiti di impiego
LOCTITE 3D 3843 si distingue per l’elasticità controllata e la resistenza agli urti, oltre a un punto di deflessione termica di 63 °C. Viene utilizzata per realizzare attrezzature di assemblaggio come dime e maschere di posizionamento, contenitori protettivi, rivestimenti e solette ortopediche. In molti casi sostituisce materiali termoplastici come ABS, Delrin e polipropilene, offrendo un’alternativa pronta per la produzione in lotti medio-piccoli senza ricorrere a stampi tradizionali.
Processo di validazione e garanzie di qualità
Il processo di test ha approfondito le condizioni di stampa ottimali su ciascuna piattaforma Core, verificando parametri quali la potenza di esposizione UV, la velocità di movimento del piano e i cicli di lavaggio post-stampa. Il software proprietario di B9Creations integra un flusso di lavoro con calibrazione automatica e tracciabilità delle parti, in modo che ogni lotto possa essere riprodotto con caratteristiche costanti. Il risultato è un’estensione delle capacità prototipali al campo dell’end-use, dove la ripetibilità meccanica diventa un requisito fondamentale.
Gamma di materiali tecnica e applicazioni specializzate
Oltre a LOCTITE 3D 3843, B9Creations propone una selezione di resine per scopi specifici:
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ceramiche tecniche per parti sottoposte a usura e abrasione,
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fotopolimeri ritardanti di fiamma per componenti elettrici ed elettronici,
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bio-inchiostri come idrogel e collagene per applicazioni nel settore biomedicale.
Queste formulazioni trovano impiego in settori quali aerospazio, difesa, dispositivi medici, rigenerazione tissutale, farmaceutica, odontoiatria e beni di lusso, dove la capacità di passare rapidamente dal prototipo al pezzo finito rappresenta un vantaggio competitivo.
Confronto con altre soluzioni di mercato
Sul fronte delle resine ad alte prestazioni, di pari interesse è l’innovazione di polySpectra e Tethon 3D: il loro ThOR 10 combina una matrice di ciclici olefinici con cariche ceramiche proprietarie, garantendo un Tg di 131 °C, resistenza agli urti di 55 J/m e oltre il 20 % di allungamento. Per il large-format AM, Airtech ha convalidato le sue Dahltram su piattaforme di estrusione KraussMaffei PowerPrint, affrontando le sfide di affidabilità termica e meccanica su componenti di grandi dimensioni.
Henkel e il posizionamento strategico di Loctite
Henkel, fondata nel 1876, opera in quattro divisioni: adesivi, sigillanti, rivestimenti funzionali e prodotti consumer. Il comparto Adhesive Technologies, che include Loctite, detiene una leadership globale nel bonding industriale. Nel 2024 il gruppo ha registrato un fatturato di 21,6 miliardi di euro e un EBIT rettificato di circa 3,1 miliardi, con oltre 47 000 dipendenti. L’integrazione di LOCTITE 3D 3843 nelle stampanti B9Creations conferma l’impegno di Henkel nello sviluppo di materiali per la manifattura additiva a uso produttivo.
Benefici per produttori e utilizzatori
L’abbinamento tra piattaforme Core di B9Creations e le resine Loctite permette di passare con tranquillità dalla fase di prototipazione rapida alla realizzazione di pezzi finiti, senza dover investire in attrezzature tradizionali. Gli utenti ottengono parti con caratteristiche meccaniche note e ripetibili, riducono i tempi di immissione sul mercato e mantengono un controllo granulare sulla qualità, minimizzando scarti e rilavorazioni.
