Per capire il peso della notizia Xometry non bisogna guardare soltanto alla Borsa. Il rialzo del titolo è la parte più visibile, ma il dato industriale è più interessante: una piattaforma nata per collegare progettisti, uffici acquisti e fornitori di produzione su richiesta sta entrando in modo più profondo nei software usati per progettare prodotti reali. In pratica, il preventivo non arriva più solo dopo il disegno del pezzo, ma può iniziare a comparire mentre quel pezzo viene ancora pensato.
Xometry, Inc., società quotata al Nasdaq con il ticker XMTR, ha chiuso il primo trimestre 2026 con ricavi pari a 205 milioni di dollari, in crescita del 36% rispetto allo stesso periodo dell’anno precedente. La parte marketplace, cioè il cuore del modello Xometry, ha generato 191 milioni di dollari, con un aumento del 40% anno su anno. Il margine lordo del marketplace è salito al 34,7%, mentre l’Adjusted EBITDA ha raggiunto 10,5 milioni di dollari.
Sono numeri rilevanti per il settore della manifattura digitale perché Xometry non è un produttore additivo puro. La piattaforma mette insieme lavorazioni CNC, lamiera, stampaggio a iniezione, fusione uretanica, taglio, servizi di assemblaggio e stampa 3D. Proprio per questo il risultato trimestrale è interessante: indica che la domanda di produzione flessibile, ordinabile online e collegata a strumenti di preventivazione automatica, continua a crescere anche fuori dalla nicchia della stampa 3D.
L’accordo con Siemens cambia il punto di ingresso della produzione
La notizia più significativa è la partnership strategica con Siemens. L’accordo prevede l’integrazione dell’intelligenza di Xometry su producibilità, prezzo, sourcing ed esecuzione direttamente dentro Siemens Xcelerator, l’ecosistema software industriale di Siemens. Siemens accompagnerà la partnership con un investimento di circa 50 milioni di dollari in azioni ordinarie di classe A di Xometry.
La logica è chiara: portare informazioni di produzione dentro il flusso di progettazione. Un ingegnere che lavora su un componente potrà ricevere indicazioni su fattibilità, costi, opzioni produttive e tempi senza uscire dal proprio ambiente digitale. Siemens specifica che l’integrazione riguarda il software Designcenter™ e che l’accordo collega anche Thomas, la rete nordamericana di sourcing industriale di Xometry, con Supplyframe, la piattaforma Siemens dedicata all’intelligence della supply chain.
Questa impostazione è importante anche per la stampa 3D. Una delle difficoltà dell’additive manufacturing industriale non è soltanto stampare il pezzo, ma decidere in tempo utile se quel pezzo debba essere stampato, lavorato a CNC, stampato a iniezione o prodotto con un altro processo. Se il confronto tra tecnologie entra nel CAD o nel PLM, la scelta produttiva arriva prima, quando modificare il progetto costa meno.
Dal file CAD al pezzo consegnato
Xometry parla di una continuità digitale tra decisione di progetto e parte consegnata. Tradotto in termini pratici, il progettista non riceve soltanto un prezzo: riceve un insieme di informazioni che possono orientare il progetto. Un foro troppo piccolo, una parete troppo sottile, una tolleranza eccessiva o un materiale poco adatto non vengono scoperti solo dopo la richiesta di preventivo, ma possono emergere durante la fase di sviluppo.
Per Siemens, l’accordo permette di estendere l’intelligence design-to-source oltre l’elettronica, includendo parti meccaniche standard e componenti personalizzati. Questo punto è centrale: Supplyframe è già legata al mondo della componentistica elettronica, mentre Xometry porta nel sistema dati e capacità legate alla produzione meccanica e alla manifattura personalizzata.
Per un’azienda manifatturiera significa poter valutare in modo più integrato distinta base, componenti elettronici, parti meccaniche, fornitori, costi e tempi. Non è un dettaglio software: è un modo per ridurre passaggi manuali tra progettazione, ufficio acquisti, preventivazione e produzione.
Perché il trimestre di Xometry interessa il mondo della stampa 3D
Xometry non separa pubblicamente i ricavi della stampa 3D da quelli degli altri processi, quindi non si può attribuire la crescita trimestrale a una singola tecnologia. La società però continua a includere l’additive manufacturing tra i processi disponibili e ha ampliato varie opzioni legate alla stampa 3D industriale.
Nel mese di aprile 2026, Xometry ha esteso l’offerta DMLS, Direct Metal Laser Sintering, aggiungendo materiali metallici come Inconel 625, Inconel 718, maraging steel e Titanium Ti6Al4V Grade 5. La scelta è orientata a settori come aerospazio, industria, medicale, componenti ad alta temperatura e attrezzature ad alte prestazioni.
Questi materiali non sono accessori di catalogo. L’Inconel viene usato quando servono resistenza a temperatura, corrosione e fatica; il titanio Ti6Al4V Grade 5 è richiesto quando il rapporto resistenza-peso diventa decisivo; il maraging steel è utile per utensili, inserti e componenti sottoposti a forti sollecitazioni. L’inserimento di questi materiali in una piattaforma di preventivazione online segnala una direzione precisa: rendere più accessibile la produzione additiva metallica per applicazioni tecniche, non solo per prototipi dimostrativi.
DMLS, binder jetting e materiali ingegneristici
La pagina tecnica di Xometry dedicata alla stampa 3D metallica presenta due famiglie principali: DMLS e metal binder jetting. Il DMLS, indicato anche come processo vicino alla fusione laser selettiva, usa un laser per fondere sezioni di polvere metallica e può produrre parti dense, adatte ad applicazioni ad alte prestazioni. Il binder jetting, invece, deposita un legante su un letto di polvere metallica e richiede fasi successive di cura e sinterizzazione; è spesso più economico e adatto a volumi più elevati, ma comporta attenzione a ritiro e progettazione per il processo.
Questo confronto è importante perché descrive bene il ruolo di una piattaforma come Xometry. Il cliente non compra “stampa 3D” in astratto: sceglie un processo in base a resistenza, precisione, costo, geometria, tempo di consegna e requisiti di certificazione. Una piattaforma di quoting che confronta opzioni diverse può aiutare a evitare scelte sbagliate, soprattutto quando il pezzo può essere realizzato in più modi.
Accanto ai metalli, Xometry propone anche processi polimerici come Carbon DLS, MJF, SLS, SLA, FDM e altri. Nel caso di Carbon DLS, la società evidenzia materiali a base urethane, epoxy ed elastomeri, pensati per prototipi funzionali, parti finali e piccole serie.
AI e preventivazione: cosa c’è dietro il modello Xometry
L’uso della parola AI nel settore industriale è spesso generico. Nel caso Xometry, l’elemento concreto è la combinazione di file parte, dati di produzione, feedback dei fornitori, prezzi, tempi e risultati reali. La società afferma che il nuovo modello di previsione dei tempi per lavorazioni enterprise è stato addestrato su un dataset quattro volte più grande rispetto alla versione precedente e considera materiali, certificazioni e finiture aggiuntive.
Questo aspetto conta per la manifattura additiva e per la produzione su richiesta in generale. Il preventivo istantaneo non è utile se fornisce solo un numero rapido; deve anche essere affidabile. Per un ufficio tecnico, sapere se una parte arriverà in uno, cinque o venti giorni può incidere sulle scelte di progetto tanto quanto il costo. Lo stesso vale per certificazioni, finiture, controlli dimensionali e disponibilità di fornitori qualificati.
Xometry ha anche migliorato la logica di pricing dinamico del proprio Instant Quoting Engine, usando un modello di conversione che analizza geometrie, configurazioni di preventivo e dati storici del cliente per costruire una funzione prezzo-risposta specifica per ogni richiesta.
Marketplace più grande, clienti più attivi
I dati operativi mostrano l’allargamento della piattaforma. Gli acquirenti attivi del marketplace sono passati da 71.454 al 31 marzo 2025 a 85.581 al 31 marzo 2026, con una crescita del 20%. Gli account con spesa negli ultimi dodici mesi pari ad almeno 50.000 dollari sono aumentati da 1.545 a 1.864, pari al 21%.
Questo secondo dato è utile perché indica il peso dei clienti più strutturati. Una piattaforma di produzione su richiesta può avere molti utenti occasionali, ma il salto industriale avviene quando aziende più grandi iniziano a usarla per flussi ripetitivi, parti ricorrenti, preserie, ricambi, attrezzature e componenti funzionali.
Xometry ha inoltre indicato una quota di ricavi da clienti esistenti pari al 98%, segnale che il marketplace non vive solo di nuovi ordini sporadici ma anche di relazioni ripetute.
Crescita sì, ma la redditività GAAP non è ancora piena
Il trimestre mostra un miglioramento netto, ma va letto con attenzione. Xometry ha registrato una perdita netta GAAP attribuibile agli azionisti ordinari pari a 5,3 milioni di dollari, pur mostrando un utile netto non-GAAP di 6,9 milioni di dollari e un Adjusted EBITDA positivo.
Questo significa che la società sta migliorando la leva operativa del marketplace, ma non ha ancora trasformato tutti i risultati contabili in utile netto GAAP. Per chi osserva il settore additive manufacturing, il punto è familiare: molte aziende digitali e industriali crescono sulla promessa di scala, ma devono dimostrare nel tempo che il modello può generare margini sostenibili.
La differenza rispetto ad altre storie del settore è che Xometry non dipende da una singola macchina, da una singola tecnologia o da un unico materiale. Il suo modello è più simile a un’infrastruttura digitale per acquistare produzione personalizzata. Questo riduce l’esposizione a una tecnologia specifica, ma aumenta la complessità: qualità dei fornitori, tempi reali, controllo della domanda, certificazioni, prezzi e affidabilità devono restare coerenti su molti processi diversi.
La guida 2026 indica fiducia sul resto dell’anno
Per il secondo trimestre 2026 Xometry prevede ricavi tra 214 e 216 milioni di dollari, pari a una crescita anno su anno del 32-33%. Per l’intero 2026 la società ha alzato la previsione di crescita dei ricavi dal precedente “almeno 21%” a un intervallo tra 27% e 28%, trainato da una crescita marketplace attesa attorno al 30%.
Questa revisione della guidance spiega parte della reazione del mercato. Non si tratta solo di un trimestre positivo, ma di un’indicazione più forte sul resto dell’anno. L’accordo con Siemens aggiunge poi una componente strategica: Xometry non si limita a vendere preventivi online dal proprio sito, ma punta a essere presente nei flussi software in cui nascono le decisioni di progetto.
Il passaggio di leadership
Xometry sta attraversando anche una transizione manageriale. Dal 1° luglio 2026, Sanjeev Singh Sahni, attuale presidente della società, succederà a Randy Altschuler come amministratore delegato. Altschuler, cofondatore di Xometry, passerà al ruolo di Executive Chair del consiglio di amministrazione.
Il passaggio arriva in un momento in cui la società vuole consolidare crescita, partnership e piattaforma software. Per Siemens, la continuità del management e la capacità di esecuzione saranno aspetti importanti: integrare un marketplace manifatturiero dentro strumenti enterprise non è un semplice collegamento API, ma richiede affidabilità commerciale, tecnica e operativa.
Cosa significa per progettisti e aziende manifatturiere
Per un progettista, la direzione è chiara: il CAD non sarà più soltanto il luogo in cui si disegna la geometria. Diventerà sempre di più il punto in cui si confrontano costo, tempo, producibilità, processo e fornitura. Questo vale per una staffa CNC, per una scocca stampata a iniezione, per una parte in lamiera e per un componente stampato in 3D.
Per le aziende che usano additive manufacturing, l’integrazione con strumenti come Siemens Xcelerator può aiutare a inserire la stampa 3D nel confronto quotidiano tra processi. Invece di arrivare come soluzione speciale, da valutare fuori dal flusso standard, l’additivo può essere messo accanto alle alternative tradizionali già durante la progettazione.
Per i fornitori, il tema è diverso ma altrettanto importante. Le piattaforme digitali aumentano la visibilità della domanda, ma rendono anche più competitivo l’accesso agli ordini. Tempi, qualità, certificazioni e capacità di risposta diventano elementi misurabili. La rete di fornitori di Xometry supera i 5.000 fornitori attivi, secondo Siemens, e questo dà un’idea della scala necessaria per rendere credibile una promessa di produzione on demand su base globale.
Un segnale per la manifattura digitale
L’accordo tra Xometry e Siemens non riguarda solo la finanza. È un segnale di convergenza tra software industriale, AI applicata, sourcing e produzione fisica. L’industria sta cercando di ridurre la distanza tra idea, progetto, preventivo, ordine e consegna. La stampa 3D rientra in questo percorso non come tecnologia isolata, ma come una delle opzioni che devono essere confrontate in modo razionale con lavorazioni CNC, stampaggio, lamiera e altri processi.
Per il mondo dell’additive manufacturing, questa è forse la parte più interessante: la stampa 3D non viene trattata come categoria separata, ma come processo integrato dentro una piattaforma di produzione più ampia. È lì che può crescere il suo utilizzo industriale, soprattutto quando il progettista riceve indicazioni concrete su costi, tempi e fattibilità prima che il progetto sia congelato.
Xometry chiude quindi un trimestre importante per ricavi, margini e prospettive, ma soprattutto si posiziona in un punto sensibile della catena del valore: il momento in cui il progetto digitale inizia a diventare una parte fisica. L’ingresso di Siemens con un investimento da 50 milioni di dollari rafforza questa direzione e rende più stretto il legame tra progettazione, supply chain e produzione personalizzata.
