Bentley investe nella stampa 3D per produrre nuovi componenti
Bentley ha annunciato un investimento di 3 milioni di sterline nel suo impianto di stampa 3D per la stampa di componenti di veicoli e per aumentare la personalizzazione delle auto dei clienti.
Questa tecnologia è stata applicata per creare componenti fisici di diversi prototipi di Bentley.(Bentley)
Bentley ha annunciato un investimento del valore di 3 milioni di sterline nel suo impianto di stampa 3D a Crewe, in Inghilterra. La struttura all’avanguardia secondo il gergo industriale chiamato Additive Manufacturing (AM) è stata applicata in un’ampia gamma di usi e ha anche prodotto più di 15.000 componenti nel solo 2021.
Bentley ha affermato che questa espansione consentirà all’azienda di utilizzare la tecnologia avanzata per creare componenti di veicoli stampati in 3D e aumentare la personalizzazione delle auto dei clienti. La casa automobilistica premium ha dichiarato questa mossa come un modello di business sostenibile a lungo termine.
Nel processo di produzione, i sistemi AM convertono i modelli CAD 3D in componenti fisici e Bentley afferma che è stata riconosciuta come una delle tecnologie in più rapido sviluppo al mondo. Il team di ricerca e sviluppo dell’azienda ha già identificato un’ampia varietà di articoli da stampare, che includono strumenti assistiti sul lavoro per i colleghi di produzione, come blocchi abrasivi leggeri per la falegnameria del marchio.Questa tecnologia è stata applicata per creare componenti fisici di diversi prototipi di Bentley. Questi includono modelli di powertrain in scala reale e modelli aerodinamici della galleria del vento. Bentley ha anche menzionato che le tecniche avanzate sono state utilizzate per produrre parti per i modelli da record che sono stati guidati nell’impegnativa Pikes Peak Challenge in America.
Peter Bosch, membro del Board for Manufacturing di Bentley, ha affermato che l’approccio dell’azienda alla produzione additiva e la struttura diventeranno rapidamente una pietra miliare delle ambizioni della “Fabbrica dei sogni” del marchio. “Uno dei vantaggi chiave è che è guidato dall’efficienza, riducendo i costi e la complessità di una miriade di lavori”, ha aggiunto.
Bosch ha anche affermato che questo ultimo investimento ha un impatto significativo sui colleghi della casa automobilistica in quanto li aiuta a creare strumenti avanzati assistiti per il miglioramento continuo durante i processi di produzione. “Guardando al futuro, c’è davvero un enorme potenziale in cui questa tecnologia avanzata può progredire, inclusa una maggiore capacità di personalizzare le parti per i nostri clienti e migliorare ulteriormente il programma di personalizzazione offerto su ogni auto”, ha aggiunto Bosch.
