CRP USA, fornitore specializzato di servizi di produzione additiva (AM) e della famiglia di materiali compositi Windform ad alte prestazioni , ha ricevuto la certificazione AS9100 Rev D per la stampa 3D di parti per l’industria aerospaziale.

Con i severi requisiti dell’industria aerospaziale, la certificazione AS9100D è fondamentale per la gestione e l’assicurazione della qualità e mostra che CRP USA è in grado di produrre le parti più esigenti nel settore aerospaziale. All’inizio di quest’anno, a maggio, la società aveva collaborato con la PMI high-tech Alba Orbital per migliorare l’accesso, la producibilità e l’efficienza dei deployer satellitari PocketQube , Albapod 2.0. Questi satelliti misurano appena cinque centimetri cubi con una massa di soli 250 grammi. L’efficacia dei materiali Windform era così evidente che il team di Alba Oribtal ha dichiarato:”L’aspetto più innovativo del progetto è stato il numero di componenti che siamo passati a Windform XT 2.0, non solo il guscio è stato ridisegnato nel materiale, ma anche il meccanismo di espulsione mobile e il gruppo porta”.

Immagini per gentile concessione di CRP USA

Fondata nel 2008, la società si è inizialmente specializzata in applicazioni AM utilizzando Windform per componenti su auto e galleria del vento. Oggi, le soluzioni AM e i materiali compositi delle aziende, in particolare la famiglia TOP-Line di materiali di sinterizzazione laser rinforzati con fibra di vetro e ritardanti di fiamma, hanno trovato applicazioni avanzate nello spazio, aerospaziale, automobilistico, UAV, medico, sport motoristici e persino sport ad alte prestazioni settori.

Stewart Davis, che ha più di due decenni di esperienza nella produzione additiva e Direttore delle operazioni presso CRP USA, ha commentato: “Abbiamo portato la nostra esperienza nelle soluzioni di produzione additiva a nuovi livelli per produrre parti per i settori più esigenti come quello aerospaziale e della difesa. Il nostro team sta lavorando a fianco dei principali leader del settore spaziale, fornendo prodotti stampati in 3D ad alte prestazioni a valore aggiunto per soddisfare le loro esigenze. La certificazione AS9100 Rev.D riflette la nostra dedizione al raggiungimento dei più alti standard di soddisfazione del cliente; inoltre, è un’ulteriore dimostrazione dell’efficacia della produzione additiva e dell’uso di Windform come materiali strutturali per applicazioni spaziali e aerospaziali “.

Nel gennaio di quest’anno, la società ha annunciato un nuovo materiale per la sinterizzazione ad alta velocità (HSS) denominato Windform P2, il secondo nella linea di materiali Windform P. P2 presenta una maggiore rigidità grazie al rinforzo, pur preservando la resistenza alla trazione del materiale P1, per la stampa 3D di livello produttivo. L’anno scorso, l’azienda aveva presentato all’AMUG 2019 l’efficacia dei suoi materiali nello sviluppo dei CubeSat utilizzati per dispensare TubeSatellites. Durante la pandemia COVID-19, l’azienda ha messo i propri materiali a disposizione di aziende biomediche e ospedali per supportare la produzione in piccoli lotti di minuteria per apparecchiature mediche in Italia.

All’inizio di agosto, Additive Flight Solutions aveva anche ottenuto la certificazione AS9100D e avevamo parlato di come la nuova certificazione si fosse aggiornata di oltre il 98% rispetto allo standard precedente. con una maggiore attenzione alla responsabilità, ai protocolli di sicurezza, alla gestione preventiva del rischio e alla riduzione della contraffazione. Diverse agenzie di servizi che servono l’industria aerospaziale hanno cercato di ottenere la certificazione AS9100D, tra cui Forecast3D e BEAMIT in Europa, che è stata recentemente acquisita da Sandvik.

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