Scopri tutto sulla produzione di stampa 3D di rimorchi per cavalli
 
La produzione di stampa 3D di rimorchi per cavalli è una tecnologia relativamente nuova, quindi stiamo lavorando a stretto contatto con esperti che ne sanno molto di più sul mondo della produzione di stampa 3D di noi. Il nostro team di progettisti presso ONE/ONE Lab e gli ingegneri di Loci Robotics ci hanno assistito in ogni fase del processo. Ciò garantisce che il processo di produzione di stampa 3D di rimorchi per cavalli si traduca nella produzione di un rimorchio per cavalli innovativo e sicuro.

Abbiamo parlato con il CTO e co-fondatore di Loci Robotics, Jeff Foote , che ha risposto ad alcune domande per noi e ci ha fornito maggiori informazioni sul mondo della produzione di stampa 3D.

 

Loci Robotics mostra visivamente il processo di costruzione del primo rimorchio per cavalli stampato in 3D . 

Uno sfondo della produzione di stampa 3D 
La stampa 3D polimerica su larga scala è iniziata intorno al 2014. Local Motors in collaborazione con i laboratori Oak Ridge National e la Cincinnati Machine Company hanno co-sviluppato il sistema BAAM (Big Area Additive Manufacturing) e stampato con successo un’auto guidabile alla fiera IMTS 2014 a Chicago. Cincinnati ha continuato a sviluppare e commercializzare ulteriormente la macchina, mentre ORNL e LM si sono concentrati sulla ricerca sui materiali e sullo sviluppo del prodotto. I fornitori di materiali sono stati rapidamente coinvolti e da allora hanno sviluppato formulazioni specifiche di polimeri per migliorare la qualità e la resistenza della stampa. Dal 2014, Thermwood, Ingersoll e alcune aziende più piccole hanno prodotto macchine concorrenti, tutte in un grande formato gantry.  

 

Negli ultimi anni, un certo numero di aziende più piccole ha iniziato a produrre stampanti basate su bracci robotici industriali. Queste stampanti offrono i vantaggi di un costo inferiore, un ingombro ridotto, requisiti energetici inferiori e un approccio molto più flessibile alla stampa, in quanto l’estrusore può essere orientato ovunque nello spazio.  

Quale tipo di stampante 3D è in grado di stampare un progetto così grande? 
Stampare qualcosa di così grande e complesso come il rimorchio per cavalli Double D richiede un sistema di stampa dalle capacità uniche. Una tipica stampante in stile gantry farebbe fatica a stampare il rimorchio a causa delle numerose caratteristiche interne ed esterne del rimorchio. Un sistema basato su robot ha molti vantaggi in questo caso, in quanto l’estrusore stesso può essere orientato all’angolo più vantaggioso per ogni caratteristica del rimorchio. Montando un robot su un binario lineare, puoi stampare rimorchi più lunghi e montando due robot uno accanto all’altro, puoi stampare più in largo e più velocemente. I robot creano un sistema molto flessibile che può essere adattato ai requisiti specifici dei rimorchi per cavalli stampati in 3D.

Come funziona la stampante 3D? 
Ci sono due componenti principali in una stampante polimerica 3D robotica: il braccio robotico e l’estrusore. Il braccio è responsabile del posizionamento dell’estrusore e del suo spostamento preciso attraverso un percorso guidato dal computer e precisioni di più o meno 0,002 pollici. L’estrusore fonde e deposita il polimero a una velocità precisa lungo il percorso definito, in modo da ottenere l’esatto spessore della parete e l’altezza dello strato, anche su progetti molto complessi.  

 

Produzione additiva nella tecnologia di stampa 3D 
La produzione additiva offre notevoli vantaggi nella progettazione di nuovi componenti strutturali, ma richiede anche ai progettisti di apprendere alcune nuove regole. Un veicolo stampato in 3D NON dovrebbe apparire come un tradizionale veicolo in lamiera, in quanto ciò non trarrebbe il massimo vantaggio dalla tecnologia. L’additivo consente di posizionare il materiale (e per estensione forza e rigidità) esattamente dove deve essere, portando a design piuttosto unici e, in definitiva, a prodotti finali unici. Questa unicità si manifesta sicuramente nel trailer stampato in 3D di Double D Trailers.

Grazie ancora a Jeff Foote per il suo feedback competente e per la comprensione di come funzionerà la produzione di un rimorchio per cavalli stampato in 3D!

Specifiche sul rimorchio per cavalli stampato in 3D creato con la produzione di stampa 3D 
Per quanto riguarda il processo di produzione, abbiamo ricevuto diverse domande su come le specifiche di un rimorchio per cavalli fabbricato stampato differiranno da un rimorchio prodotto tradizionalmente. Di seguito, condividiamo le risposte ad alcune di queste domande frequenti. 

Qual è l’altezza da terra del rimorchio per cavalli stampato in 3D?
La maggior parte dei paraurti tira nella media degli Stati Uniti di circa 12 pollici dalla parte inferiore del telaio a terra. Tuttavia, il tubo dell’asse su tutti i tiri del paraurti è inferiore a quello. La serie Carbon non sarà diversa dalle nostre attuali costruzioni convenzionali per quanto riguarda l’autorizzazione.

Qual è il peso del rimorchio per cavalli stampato in 3D? 
25% in meno rispetto ai metodi di costruzione attuali. Una trazione standard del paraurti rivolto in avanti nella serie stampata in carbonio sarà di circa 2.500 libbre. Il Safetack Reverse Carbon che sarà una dimensione Warmblood e il carico inverso sarà di circa 3.800 libbre. Per fare un confronto, lo stesso layout in Z-Frame è 5.100, quindi il carbonio rappresenterà un notevole risparmio di peso.

Qual è la lunghezza/larghezza del trailer stampato in 3D? 
15-16 piedi di lunghezza a seconda della taglia del cavallo. La larghezza è di 96 pollici di larghezza della scatola, quindi un sangue caldo da 17,2 avrà ampio spazio per abbassare la testa durante il viaggio, il che consente loro di tossire, rimuovendo polvere e detriti.

Quanti cavalli si adatteranno al modello di rimorchio per cavalli stampato in 3D? 
Il nostro primo modello di rimorchio stampato in 3D, il SafeTack Reverse 2 Horse Bumper Pull Carbon , può ospitare 2 sangue caldo fino a 17,2 mani

E gli accessori sul rimorchio per cavalli stampato in 3D?
Gli anelli di collegamento saranno completamente diversi rispetto agli attuali metodi di costruzione. L’unica opzione nel settore è avere un anello di fissaggio imbullonato o saldato in una posizione specifica. Non vi è alcuna regolazione sul posizionamento dei loop. Inoltre, gli stili di bulloni o saldature devono essere fissati a un montante strutturale, sia che si tratti di un tirante interno o di un tirante esterno. La serie Safetack Reverse Carbon avrà la capacità di individuare i legami in qualsiasi posizione lungo la parete interna e la parete esterna del rimorchio. Ci saranno due allacciature per cavallo all’interno (quattro per stallo poiché è carico inverso due per estremità) e quattro allacciature esterne, due per lato. Se un conduttore desidera aggiungere ulteriori traversine, è facile farlo…basta attaccarla al binario e far scorrere la traversina nella posizione desiderata. Non sono necessari bulloni o dispositivi di fissaggio meccanici.

Quante finestre ci sono sul rimorchio per cavalli stampato in 3D e dove si trovano?
Attualmente il piano è di installare un tettuccio apribile nello spogliatoio anteriore per ottenere molta luce. Nell’area dei cavalli, è un pezzo enorme senza infissi o ostruzioni di materiale traslucido stampato in 3D. Ha la capacità di resistere a qualcuno che cerca di romperlo con un martello, quindi la durabilità non sarà un fattore. I finestrini ad ala di sollevamento consentiranno più luce nel rimorchio rispetto a qualsiasi altro rimorchio sul mercato. Si curvano e fanno perno sul tetto per avere ancora più luce. Ci saranno ampi vetri su entrambi i lati del rimorchio e della porta sul retro. 

Per fare un confronto, attualmente utilizziamo una delle finestre più grandi del settore che sono pieghevoli di dimensioni 24 “x 30”. Il carico inverso li ha su entrambe le estremità, quindi hai 5 piedi quadrati per stallo, per estremità o 10 piedi quadrati per stallo. Un cavallo da 2 avrà 20 piedi quadrati di vetro e 3 piedi quadrati nella porta sul retro. Spazio totale della finestra 23 piedi quadrati.

Il Safetack Reverse Carbon avrà circa 69 piedi quadrati di vetro nell’area del cavallo, senza ostacoli. È un legittimo punto di svolta sulla quantità di luce che può entrare nel trailer, specialmente con una piccola porzione proveniente dalla curva del tetto.

Il SafeTack Reverse brevettato è disponibile sul modello di rimorchio stampato in 3D? 
Il layout SafeTack Reverse sarà standard sul trailer stampato in 3D. Un altro miglioramento sarà uno scomparto di sicurezza facilmente rimovibile. Ciò consentirà ai gestori di trasportare oggetti più grandi (diversi dai cavalli) come un carrello da golf.

Che dire della tecnologia SafeKick Wall o del pavimento Rumber? 
Con il 3D, non è necessario aggiungere nulla alle pareti laterali del rimorchio per una maggiore durata, poiché il materiale stesso sarà il muro. La pavimentazione in gomma non sarà un’opzione poiché l’intera parte inferiore del rimorchio sarà stampata in fibra di carbonio. La pavimentazione del cavallo avrà una superficie di trazione o un tappetino in gomma, facile da pulire.

Che tipo di rampe sono disponibili nel trailer 3D?
Le rampe scorrevoli saranno standard su tutti i modelli in un vano chiuso sottostante. Ciò significa che puoi usare la rampa o usarla come gradino senza apportare modifiche.  

Combinare i rimorchi per cavalli con il mondo della produzione di stampa 3D 
La produzione di stampa 3D si è evoluta in molti modi, solo negli ultimi anni. Con le espansioni nel settore e la tecnologia sempre più facilmente disponibile, Double D Trailers è molto entusiasta di lanciare il primo rimorchio per cavalli creato con la produzione stampata in 3D.

Di Fantasy

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