Forma3D porta l’editing delle mesh e il 3MF multicolore su iPhone e iPad

Forma3D prova a colmare uno dei vuoti più evidenti dell’ecosistema mobile per la stampa 3D: modificare realmente una mesh, ripararla, colorarne singole superfici ed esportarla in formato 3MF multicolore direttamente da iPhone o iPad, senza dover necessariamente passare da un computer. L’app, sviluppata da Denis Vazyulya e disponibile sull’App Store per iPhone e iPad, non è semplicemente un visualizzatore STL. Offre modalità di modifica per vertici, spigoli e facce, operazioni booleane basate sulla libreria Manifold, estrusione, inset, bevel, taglio, remesh, simplify, generazione di primitive, testo 3D, ingranaggi, scansione tramite LiDAR/Object Capture e soprattutto una funzione Face Paint capace di conservare le informazioni di colore nell’esportazione 3MF.

È proprio quest’ultima funzione ad avere attirato l’attenzione di 3Druck. Un normale file STL descrive essenzialmente la geometria triangolata e non nasce per conservare una struttura moderna di colori e materiali. Un file 3MF può invece associare proprietà alle diverse superfici del modello. Forma3D sfrutta questa possibilità per permettere all’utente di dipingere individualmente le facce della mesh e produrre un file che, secondo lo sviluppatore, viene interpretato da Bambu Studio e Creality Print assegnando automaticamente i colori ai filamenti. Per chi prepara modelli destinati a sistemi AMS o CFS, il risultato potenziale è significativo: la fase di colorazione può essere eseguita direttamente sul tablet o sul telefono invece di aprire il modello sul computer esclusivamente per effettuare il painting nello slicer.

Forma3D è prima di tutto un mesh editor, non un CAD parametrico

La distinzione è importante perché l’espressione “modellazione 3D su iPad” comprende strumenti molto differenti.

Un CAD parametrico lavora normalmente con:

• schizzi vincolati;
• quote;
• feature;
• history tree;
• superfici e solidi B-Rep.

Forma3D lavora principalmente con mesh poligonali.

Il modello è costituito da:

vertici → spigoli → facce triangolari.

L’utente può intervenire direttamente su questi elementi.

Questo la rende particolarmente interessante quando il punto di partenza è:

• STL scaricato;
• mesh scansionata;
• modello 3MF;
• geometria organica;
• oggetto che deve essere tagliato o riparato.

È meno adatta a sostituire un CAD parametrico quando serve progettare un assieme meccanico complesso con quote, relazioni e modifiche guidate da una history.

La modalità Object e la modalità Edit ricordano volutamente il workflow dei mesh editor desktop

Forma3D permette di passare dalla manipolazione dell’intero oggetto alla modifica dei singoli elementi della mesh.

In modalità Edit possono essere selezionati:

• vertici;
• edge;
• face.

Gli strumenti di selezione comprendono:

• singola selezione;
• rettangolo;
• ovale;
• pennello;
• multi-selezione.

L’oggetto può quindi essere trasformato mediante:

• spostamento;
• rotazione;
• scala;
• input numerico.

Per un utente abituato a software mesh tradizionali, il paradigma risulta familiare.

Lo sviluppatore cita esplicitamente Blender e Meshmixer come riferimenti di workflow, pur precisando che Forma3D non è affiliata alla Blender Foundation.

Apple Pencil diventa particolarmente utile proprio nella selezione delle mesh

L’utilizzo delle dita è efficace per:

• ruotare;
• zoomare;
• spostare la vista.

Diventa meno preciso quando occorre selezionare un singolo vertice in una mesh densa.

Forma3D supporta quindi Apple Pencil, compresi:

• hover tooltip sui dispositivi compatibili;
• trascinamento preciso dei vertici;
• selezione degli elementi della mesh.

Su iPad con tastiera esterna vengono inoltre implementate scorciatoie che richiamano il linguaggio operativo di Blender, tra cui:

G → Grab/Move

R → Rotate

S → Scale.

La combinazione touchscreen + Pencil + tastiera permette quindi di trasformare l’iPad in una workstation di modellazione mesh relativamente completa, pur mantenendo differenze notevoli rispetto a un ambiente desktop.

La funzione più interessante per la stampa multicolore è Face Paint

Forma3D permette di assegnare differenti colori alle singole facce della mesh.

Sono disponibili diverse modalità:

Single Face

consente di selezionare individualmente un triangolo.

Brush

permette di dipingere un insieme di facce passando il pennello sulla superficie.

Area Fill

riempie una regione continua fermandosi in corrispondenza di determinati limiti geometrici.

Auto Paint

effettua una segmentazione automatica basata sull’orientamento delle superfici.

Il risultato non è quindi semplicemente una texture visualizzata all’interno dell’app.

L’informazione viene conservata nell’esportazione 3MF.

Perché questa differenza rispetto allo STL è così importante

Lo STL nasce negli anni Ottanta ed è sorprendentemente semplice.

Contiene essenzialmente:

• triangoli;
• coordinate dei vertici;
• normali.

Non definisce in modo moderno:

• colori;
• materiali;
• unità in maniera robusta;
• configurazioni di stampa;
• relazioni complesse tra oggetti.

Per decenni questo è stato sufficiente perché le stampanti desktop producevano principalmente oggetti monocromatici.

Con l’arrivo di sistemi:

• AMS;
• CFS;
• MMU;
• toolchanger;
• multi-extruder,

la situazione è cambiata.

È necessario sapere non soltanto dove si trova la superficie, ma anche quale materiale deve realizzarla.

3MF nasce proprio per poter conservare molte più informazioni

Il 3D Manufacturing Format è un contenitore molto più strutturato.

La specifica 3MF può includere:

• geometria;
• più oggetti;
• proprietà;
• materiali;
• colori;
• texture;
• metadati.

La specifica ufficiale permette di associare proprietà anche ai singoli triangoli della mesh.

L’estensione Materials and Properties introduce inoltre gruppi colore e proprietà più ricche per rappresentare modelli full-color o multi-materiale.

In termini semplificati:

STL → “questa è la forma”

mentre

3MF → “questa è la forma, queste superfici hanno queste proprietà e il pacchetto può contenere anche altre informazioni necessarie al workflow produttivo”.

Il colore 3MF non significa automaticamente che la stampante conosca quale bobina utilizzare

Questa precisazione è importante.

Lo standard 3MF consente di conservare informazioni relative a colori e proprietà, ma il passaggio:

colore digitale → filamento fisico

dipende comunque dal software che interpreta il file.

La stessa specifica 3MF distingue fra proprietà utilizzate per rappresentazione e materiale effettivamente usato per produrre la parte.

Forma3D aggiunge quindi anche metadati pensati espressamente per i workflow Bambu e Creality.

Secondo lo sviluppatore, Bambu Studio e Creality Print leggono i colori incorporati e li associano ai filamenti.

È però corretto considerare questo comportamento come una compatibilità implementata e dichiarata dall’app, non come una garanzia che ogni slicer esistente interpreterà nello stesso modo qualsiasi file 3MF prodotto.

La vera comodità è poter effettuare il painting prima di arrivare allo slicer desktop

Immaginiamo un modello di una figura con:

• capelli neri;
• viso beige;
• maglia rossa;
• scarpe bianche.

Con uno STL monocromatico il workflow tipico può essere:

scarica STL → apri Bambu Studio → seleziona Paint → colora le zone → assegna AMS → slice.

Con Forma3D:

apri modello su iPad → Face Paint → esporta 3MF colorato → importa/carica nel workflow di stampa.

Il vantaggio diventa maggiore quando il computer non è disponibile.

È il tipo di funzione che rende interessante l’app soprattutto per utenti che utilizzano l’iPad come principale dispositivo personale.

Forma3D tenta perfino un workflow Bambu quasi completamente senza computer

La documentazione ufficiale descrive un percorso:

Forma3D → 3MF con profilo Bambu → MakerWorld tramite Safari → Bambu Handy → stampante.

L’app include profili dichiarati per numerose macchine Bambu Lab e può incorporare nel 3MF informazioni relative a:

• modello della stampante;
• diametro nozzle;
• piastra;
• filamento;
• impostazioni.

È importante però capire cosa avviene realmente.

Forma3D non comunica direttamente con la stampante.

Non sostituisce completamente l’infrastruttura Bambu.

Il file viene prima esportato e caricato manualmente su MakerWorld; successivamente Bambu Handy può utilizzarlo all’interno del proprio ecosistema.

Quindi:

nessun PC non significa

nessun passaggio intermedio.

Bambu Handy infatti non è un normale slicer mobile

Uno dei problemi che Forma3D cerca di aggirare è proprio questo.

Un STL presente nella memoria dell’iPhone non può semplicemente essere aperto in Bambu Handy e trasformato localmente in G-code come avverrebbe con Bambu Studio su desktop.

Forma3D prepara invece un pacchetto 3MF con le informazioni necessarie al workflow e lo fa passare attraverso MakerWorld.

È un workaround interessante perché mostra un problema più ampio dell’ecosistema della stampa 3D mobile: smartphone e tablet sono diventati potenti abbastanza da modificare i modelli, ma molte pipeline di slicing rimangono ancora fortemente desktop-centriche.

Con Creality il concetto è simile

Forma3D dichiara di esportare metadati compatibili anche con Creality Print.

Creality Print supporta il formato 3MF come formato di progetto e dispone sempre più di funzioni multi-colore e multi-materiale.

Anche qui, tuttavia, il vantaggio principale dell’app è preparare:

• geometria;
• segmentazione;
• colore.

Lo slicing finale continua ad appartenere all’ecosistema di destinazione.

Forma3D non vuole quindi diventare contemporaneamente:

Blender + slicer + printer controller.

Si posiziona nello spazio intermedio:

editing e preparazione della mesh.

Le operazioni booleane utilizzano Manifold

La scelta della libreria è tecnicamente interessante.

Le operazioni booleane sulle mesh sono storicamente problematiche.

Unione e sottrazione apparentemente semplici possono generare:

• facce duplicate;
• edge aperti;
• self-intersection;
• non-manifold geometry.

Forma3D utilizza la libreria open source Manifold, sviluppata proprio con l’obiettivo di produrre risultati topologicamente robusti.

Sono disponibili:

Union

A + B.

Subtract

A − B.

Intersect

solo la parte comune.

Questo permette, per esempio, di:

• creare un foro;
• combinare primitive;
• dividere una parte;
• modificare un STL senza ricostruirlo completamente.

Una boolean robusta è particolarmente importante per la stampa 3D

Un modello destinato soltanto al rendering può contenere imperfezioni geometriche senza conseguenze visibili.

Uno slicer deve invece capire in maniera inequivocabile:

cosa è interno

e

cosa è esterno.

Una mesh con edge non manifold può produrre:

• pareti mancanti;
• superfici invertite;
• regioni non stampabili.

La stessa libreria Manifold descrive il proprio algoritmo booleano come progettato per garantire output manifold quando gli input rispettano determinate condizioni.

Forma3D combina questo motore con propri strumenti di repair.

L’app dispone infatti anche di strumenti esplicitamente pensati per correggere le mesh

Tra le funzioni disponibili figurano:

• Bridge Faces;
• separazione delle shell;
• boolean union;
• wireframe;
• X-Ray;
• remesh;
• simplify.

Bridge Faces permette di collegare bordi aperti.

È possibile visualizzare la geometria in wireframe e individuare regioni problematiche.

Non è però corretto interpretare l’app come un sistema automatico capace di recuperare qualsiasi STL corrotto con un solo pulsante.

Una mesh molto danneggiata può comunque richiedere:

• analisi;
• separazione;
• ricostruzione locale.

Manifold Cut aggiunge un workflow particolarmente utile per chi possiede stampanti piccole

Forma3D permette di tagliare una mesh utilizzando:

• linea;
• cerchio;
• ellisse;
• rettangolo;
• poligono;
• curva;
• disegno a mano libera.

La funzione diventa interessante quando il modello è più grande del volume macchina.

L’app aggiunge inoltre strumenti per creare giunti maschio-femmina.

Tra le geometrie disponibili vengono indicate connessioni:

• coniche;
• cilindriche;
• quadrate;
• sferiche.

È possibile impostare anche una tolleranza.

Il problema:

modello troppo grande → dividi → stampa → incolla

può quindi evolvere in:

modello troppo grande → dividi → genera giunti → stampa → assembla.

La modellazione non si limita alla modifica di STL già esistenti

Forma3D include diverse primitive:

• cubo;
• sfera;
• cilindro;
• cono;
• toro;
• piramide;
• piano;
• tubo.

A queste si aggiungono strumenti procedurali più specifici.

L’app può generare:

• bulloni;
• dadi;
• rondelle;
• barre filettate;
• ingranaggi cilindrici;
• ingranaggi a spina di pesce;
• cremagliere.

Per i bulloni metrici la documentazione indica dimensioni M3–M20.

Questo non trasforma Forma3D in un software di progettazione meccanica completo, ma permette di creare rapidamente componenti stampabili senza ricorrere a librerie esterne.

C’è anche una modalità sketch-to-3D

L’utente può disegnare una forma bidimensionale e successivamente estruderla.

Per esempio:

disegna profilo → imposta profondità → genera mesh.

È una modalità utile per:

• targhette;
• forme semplici;
• staffe non critiche;
• elementi decorativi.

Anche qui manca il livello di constraint solving tipico di un CAD parametrico.

Il vantaggio è invece l’immediatezza.

Le immagini possono diventare rilievi

La funzione Image-to-3D permette di trasformare immagini 2D utilizzando:

• height map;
• modalità voxel.

Sono regolabili parametri come:

• dimensioni fisiche;
• altezza;
• threshold;
• numero massimo di triangoli.

Questo permette di produrre:

• bassorilievi;
• decorazioni;
• embossing;
• litofanie o strutture affini.

Un’immagine può essere inoltre utilizzata semplicemente come piano di riferimento sul quale modellare.

Sono supportati anche file SVG come riferimento.

Una delle aggiunte più interessanti è la modalità Sculpt

La versione corrente dell’app pubblicizza anche una nuova modalità dedicata alla scultura.

Forma3D cerca quindi di coprire sia:

hard-surface / editing diretto

sia

modellazione organica.

È un’espansione logica per un programma mesh-based.

Un CAD B-Rep è molto efficiente per un foro da 12 mm perfettamente cilindrico.

Una mesh/sculpt app è molto più naturale per:

• volto;
• personaggio;
• superficie irregolare;
• modellazione artistica.

L’iPad, con Apple Pencil, è inoltre un dispositivo particolarmente adatto a quest’ultimo tipo di interazione.

LiDAR e Object Capture permettono di passare da oggetto reale a stampa senza cambiare dispositivo

Sui dispositivi Apple compatibili Forma3D integra:

• LiDAR;
• Object Capture;
• fotogrammetria.

Apple ha introdotto il workflow Object Capture su dispositivi iOS selezionati con iOS 17.

Il principio è:

fotografare l’oggetto da molte angolazioni → identificare punti comuni → ricostruire una mesh tridimensionale.

Forma3D importa il risultato in formato USDZ direttamente nell’editor.

L’utente può quindi:

scansionare → riparare → semplificare → ridimensionare → esportare STL/3MF.

Questo può diventare un workflow molto interessante per:

• reverse engineering approssimativo;
• copie di oggetti;
• statue;
• arte;
• parti con geometria organica.

Ma LiDAR non trasforma l’iPhone in uno scanner metrologico industriale

Anche qui è necessario distinguere applicazioni.

Object Capture e LiDAR sono ottimi per acquisire:

• forma globale;
• oggetti organici;
• modelli visuali.

Non sono automaticamente adeguati per ricostruire con tolleranze ingegneristiche:

• sedi di cuscinetti;
• accoppiamenti meccanici;
• filetti;
• feature da pochi decimi.

Apple stessa descrive Object Capture come fotogrammetria che ricostruisce modelli a partire da fotografie.

La precisione finale dipende da:

• dispositivo;
• texture della superficie;
• illuminazione;
• riflessi;
• quantità di immagini.

Per reverse engineering dimensionale rimane normalmente necessario uno scanner specializzato o una verifica tramite strumenti di misura.

3Druck aveva evidenziato un’incertezza sui dispositivi compatibili che oggi può essere precisata

L’articolo di partenza osserva che dalle informazioni inizialmente disponibili non risultava chiaro quali iPhone e iPad supportassero la scansione.

La documentazione Forma3D aggiornata specifica meglio il requisito:

dispositivo compatibile con LiDAR/Object Capture + iOS 17 o successivo.

Il sito cita come riferimento dispositivi iPhone Pro dotati di LiDAR e iPad Pro compatibili.

Apple conferma a sua volta che Object Capture su iOS è disponibile soltanto su determinati dispositivi dotati delle capacità hardware richieste, per cui non tutti gli iPhone e iPad sui quali gira Forma3D possono necessariamente eseguire la ricostruzione 3D.

L’applicazione principale, invece, funziona anche senza cloud

Uno dei punti più interessanti riguarda il modo in cui vengono elaborati i dati.

Forma3D dichiara che:

• modellazione;
• rendering;
• processing delle mesh;
• ricostruzione supportata;

avvengono sul dispositivo.

L’app utilizza framework Apple come:

• SceneKit;
• Metal.

I modelli non devono quindi essere caricati su un server Forma3D per poter essere modificati.

Per chi lavora su:

• prototipi;
• file proprietari;
• modelli non pubblici,

questo può essere un vantaggio di privacy.

Naturalmente diventano necessari servizi online nel momento in cui l’utente sceglie di:

• caricare su MakerWorld;
• utilizzare altri servizi cloud;
• effettuare acquisti App Store.

L’altra faccia dell’elaborazione locale è la memoria disponibile

Se tutto avviene sul dispositivo, la potenza dell’iPhone o dell’iPad diventa il limite.

La documentazione della versione corrente dichiara che il percorso ottimizzato di Face Paint è stato progettato per mesh fino a circa un milione di poligoni.

Questo non significa che:

ogni strumento dell’app gestisca necessariamente un milione di triangoli alla stessa velocità.

Lo sviluppatore stesso precisa che altri strumenti possono avere limiti differenti.

Operazioni come:

• boolean;
• remesh;
• subdivide

possono essere molto più pesanti della semplice visualizzazione.

Un milione di poligoni è già sufficiente per moltissimi STL da stampa 3D

Per contestualizzare il dato, molti modelli scaricati per FFF contengono:

• decine di migliaia;
• centinaia di migliaia

di triangoli.

Superare il milione è comune soprattutto con:

• scansioni;
• sculpt ad alta risoluzione;
• modelli esportati con tassellazione eccessiva.

In questi casi Forma3D dispone di Simplify, utile proprio per ridurre il numero di poligoni prima di effettuare operazioni ulteriori.

La riduzione deve però essere usata con attenzione perché può eliminare dettagli geometrici.

Remesh svolge invece la funzione opposta: creare una topologia più regolare

Una mesh proveniente da:

• scansione;
• boolean;
• STL mal esportato

può contenere triangoli estremamente irregolari.

Il remeshing cerca di redistribuire la geometria.

Forma3D propone anche una retopologia descritta come quad-dominant e strumenti di subdivide/smoothing.

Queste funzioni sono particolarmente utili prima di:

• sculpt;
• deformazioni;
• ulteriori editing.

Per la sola stampa 3D, tuttavia, una topologia elegante non è sempre indispensabile: ciò che conta principalmente è che la superficie rappresenti correttamente un solido chiuso.

La differenza tra mesh editor e slicer rimane quindi netta

Forma3D termina il proprio compito nel momento in cui produce:

• STL;
• 3MF;
• USDZ.

Non calcola il toolpath finale destinato alla stampante nel senso completo di Bambu Studio, OrcaSlicer, PrusaSlicer o Creality Print.

Questo significa che parametri come:

• velocità;
• accelerazione;
• supporti;
• infill;
• temperature;
• cooling;
• purge;

continuano a dover essere gestiti dal software di slicing finale o da un workflow cloud che utilizzi un profilo già preparato.

È probabilmente la scelta giusta per un’app mobile: realizzare uno slicer completo e mantenerne i profili per centinaia di stampanti sarebbe un progetto molto più ampio.

L’esportazione 3MF con profili macchina però avvicina i due mondi

Forma3D consente di selezionare profili Bambu per modelli che, nella documentazione corrente, comprendono diverse generazioni della gamma.

Il 3MF può includere:

• stampante;
• nozzle;
• plate;
• filamento;
• print settings.

Questo rende il file più simile a un progetto di stampa che a una semplice mesh.

Bisogna però ricordare che parte di queste informazioni è specifica degli ecosistemi software.

Il formato 3MF è standardizzato, ma un pacchetto 3MF prodotto da un’applicazione può includere metadati che un altro programma non utilizza.

È proprio qui che 3MF mostra insieme la sua forza e la sua complessità

Il formato è molto più potente dello STL perché è estendibile.

Ma proprio questa estensibilità significa che esistono diversi livelli di compatibilità.

Un software può supportare:

geometria 3MF

ma non:

tutti i metadati colore/materiale.

Oppure può interpretare correttamente il colore ma ignorare il profilo macchina.

Quindi l’affermazione:

“esporta 3MF”

non è sufficiente per determinare l’interoperabilità completa.

Forma3D dichiara esplicitamente di aver lavorato sulla compatibilità con Bambu Studio, MakerWorld e Creality Print, ed è questo il dato più interessante.

L’app utilizza correttamente il concetto di colore per faccia

La specifica 3MF permette di associare proprietà alla mesh a livello di triangolo.

L’estensione Materials and Properties dispone inoltre di Color Groups basati su valori sRGB.

Questa struttura è molto adatta al face painting.

Un triangolo può essere associato a un determinato gruppo/proprietà colore.

Il vantaggio rispetto a creare un oggetto separato per ogni colore è evidente.

Un modello complesso può rimanere una singola mesh mentre superfici differenti contengono metadati diversi.

Ma colore digitale e materiale reale non sono esattamente la stessa cosa

Se una superficie è definita:

#FF0000

il file comunica “rosso”.

Non necessariamente:

PLA Basic Red, slot AMS 3.

È il software di stampa a effettuare la mappatura.

Lo stesso rosso potrebbe essere prodotto con:

• PLA;
• PETG;
• ABS.

Per questo il 3MF può descrivere sia proprietà visive sia materiali, e gli slicer aggiungono ulteriori informazioni contestuali.

È importante perché la stampa multi-filamento moderna non è più soltanto multi-color.

Può essere:

multi-material.

Face Paint è quindi più utile per il colore che per la progettazione strutturale multi-materiale

Forma3D può indicare regioni differenti.

Ma se si vuole progettare una parte nella quale:

• TPU funge da guarnizione;
• PLA da struttura;
• support material crea interfacce solubili,

diventa importante controllare anche:

• geometria di interfaccia;
• materiale;
• slicing;
• temperature.

Questa fase continua a richiedere verifica nello slicer.

L’app è invece particolarmente convincente per:

• statuette;
• loghi;
• scritte;
• decorazioni;
• modelli AMS.

La possibilità di separare una mesh in base alle aree dipinte può però diventare utile anche tecnicamente

La documentazione Forma3D indica funzioni di paint segmentation.

Una regione colorata può essere utilizzata per separare fisicamente parti della mesh.

A questo punto il colore non è più soltanto un attributo visivo, ma diventa uno strumento di selezione geometrica.

Per esempio:

1. dipingere una determinata zona;
2. trasformarla in sezione distinta;
3. aggiungere un giunto;
4. esportarla come pezzo separato.

È un workflow particolarmente adatto al touchscreen perché il pennello diventa un metodo rapido per definire regioni senza selezionare individualmente centinaia di triangoli.

Il formato nativo .forma3d permette invece di conservare il progetto editabile

STL e 3MF sono formati di interscambio.

Forma3D utilizza anche un proprio formato:

.forma3d

per conservare lo stato della scena.

L’app offre:

• autosave configurabile;
• undo/redo;
• lista degli oggetti.

L’autosalvataggio può essere configurato con intervalli di:

• 5;
• 10;
• 20 minuti.

È un elemento apparentemente secondario ma importante in un’app mobile, dove:

• cambio applicazione;
• batteria;
• sospensione

possono interrompere facilmente sessioni di modellazione lunghe.

L’App Store distribuisce attualmente la versione 1.2.7

Al 15 settembre 2026, la pagina ufficiale Forma3D indica come release pubblica:

v1.2.7.

L’app risulta disponibile per:

• iPhone;
• iPad.

Richiede iOS/iPadOS 17 o successivo per i workflow attuali indicati dallo sviluppatore.

La scheda App Store mostra un’app relativamente compatta, nell’ordine di 22,7 MB, perché il grosso del lavoro viene svolto sfruttando framework e capacità del dispositivo.

Il modello commerciale non è però semplicemente “app gratuita”

Il download è gratuito, ma l’accesso completo viene offerto attraverso acquisti in-app.

Lo sviluppatore propone:

• piano mensile;
• piano annuale;
• licenza/accesso lifetime.

Mensile e annuale includono una prova introduttiva di tre giorni.

Il prezzo varia in funzione del Paese e dell’App Store locale, quindi è preferibile verificarlo direttamente al momento dell’acquisto invece di utilizzare un valore globale che potrebbe cambiare.

La concorrenza su iPad è interessante perché ogni software occupa uno spazio diverso

L’iPad dispone ormai di applicazioni molto potenti per il 3D.

Esistono strumenti orientati verso:

• CAD;
• sculpt;
• visualizzazione;
• scansione.

Forma3D cerca invece di costruire un prodotto più specificamente centrato sulla mesh destinata alla stampa 3D.

Questa specializzazione spiega funzioni come:

• repair;
• Manifold Cut;
• split;
• giunti;
• Face Paint;
• 3MF Bambu/Creality.

Un modellatore general-purpose può avere strumenti geometrici molto più sofisticati, ma non necessariamente un workflow altrettanto diretto verso la stampante consumer.

Il confronto con Blender deve quindi essere fatto con prudenza

Forma3D utilizza nel proprio marketing l’espressione “desktop-class mesh editing”.

Non significa che abbia l’intero set funzionale di Blender.

Blender include:

• modellazione;
• rendering;
• animation;
• rigging;
• compositing;
• geometry nodes;
• scripting;
• simulation.

Forma3D è molto più focalizzata.

La comparazione corretta è sulle operazioni mesh necessarie a un maker:

• tagliare;
• spostare facce;
• chiudere fori;
• unire solidi;
• colorare superfici.

Per questo tipo di operazioni, portare il workflow direttamente su iPad può effettivamente eliminare molti passaggi desktop.

Anche rispetto al vecchio Meshmixer la differenza è soprattutto nella piattaforma

Meshmixer è stato per anni uno degli strumenti preferiti dagli utenti della stampa 3D per:

• repair;
• hollow;
• boolean;
• cut.

Ma il mondo mobile non ha mai avuto una quantità equivalente di utility progettate specificamente per STL.

Forma3D sta cercando di occupare proprio questo spazio.

L’interesse aumenta perché molti nuovi utenti di stampa 3D possiedono:

smartphone + stampante

ma non necessariamente una workstation tradizionale dedicata.

La vera domanda è quanto del workflow possa oggi essere realmente mobile

Con Forma3D il percorso può ormai comprendere:

scansione

↓

modellazione

↓

riparazione

↓

colorazione

↓

export 3MF

tutto su iPhone o iPad.

Il punto ancora incompleto rimane spesso:

slicing e invio universale alla stampante.

Alcuni ecosistemi cloud permettono di aggirare questo limite, ma non esiste ancora un workflow mobile standard equivalente a:

STL → OrcaSlicer/Bambu Studio → G-code

per qualsiasi stampante.

Forma3D risolve quindi una parte molto grande della pipeline, non necessariamente tutta.

Ed è probabilmente proprio questa la sua utilità maggiore oggi

Molte modifiche non giustificano l’apertura di una workstation.

Per esempio:

• aumentare leggermente un foro;
• tagliare un STL troppo grande;
• aggiungere una scritta;
• separare una parte;
• riparare una mesh;
• dipingere quattro regioni.

Se il modello è già sull’iPad, poter svolgere queste operazioni localmente è molto più rapido che:

trasferimento al PC → apertura software → modifica → export → ritorno al dispositivo.

Forma3D non cerca quindi necessariamente di sostituire ogni software desktop.

Può sostituire molti micro-workflow che oggi obbligano ancora a utilizzare il desktop.

Per la stampa multicolore il vantaggio può essere ancora più evidente

La diffusione di sistemi come:

• Bambu AMS;
• Creality CFS;
• Prusa MMU;
• toolchanger

sta aumentando il numero di modelli nei quali il colore non è un elemento aggiunto durante lo slicing ma parte del design originale.

Se il 3MF diventa progressivamente il contenitore principale di queste informazioni, poterlo modificare direttamente su mobile diventa molto più importante.

Un editor che capisce soltanto STL perde:

• colori;
• materiali;
• metadati.

Forma3D parte invece direttamente dal presupposto che la mesh moderna destinata alla stampa può avere proprietà per superficie.

3MF potrebbe essere il vero elemento strategico dell’app, più ancora dell’editing mesh

Gli strumenti geometrici sono certamente utili.

Ma diverse applicazioni iPad consentono già di creare o scolpire modelli tridimensionali.

È più raro trovare un’app che pensi fin dall’inizio alla catena:

mesh → colore → 3MF → slicer multi-filamento.

È qui che Forma3D si differenzia maggiormente.

Il file finale non è soltanto “un oggetto che assomiglia a quello visto sullo schermo”.

Cerca di conservare l’intenzione produttiva del colore.

Restano però limiti importanti da tenere presenti

Il primo è la potenza del dispositivo.

Una scansione con milioni di triangoli può diventare pesante.

Il secondo è la precisione.

Una mesh editor non sostituisce automaticamente un CAD parametrico quando servono tolleranze ingegneristiche rigorose.

Il terzo è l’interoperabilità.

3MF è uno standard, ma i metadati utilizzati dai vari ecosistemi non sono necessariamente interpretati nello stesso modo da ogni programma.

Il quarto è il slicing.

Forma3D non genera direttamente un toolpath universale per qualsiasi stampante.

Il quinto riguarda LiDAR.

Solo alcuni dispositivi Apple possiedono l’hardware richiesto.

Questo non diminuisce però il significato dell’app

La stampa 3D desktop è diventata molto più semplice dal punto di vista hardware.

Livellamento, calibrazione e gestione materiali sono sempre più automatizzati.

Il software di preparazione rimane però in larga parte legato al computer tradizionale.

Forma3D dimostra che anche questo confine sta iniziando a spostarsi.

Un iPad recente dispone ormai di:

• GPU;
• RAM;
• touchscreen;
• Pencil;
• LiDAR su alcuni modelli;
• framework di computer vision.

È quindi tecnicamente possibile concentrare nello stesso dispositivo:

acquisizione + modellazione + preparazione.

La versione 1.2.7 mostra già un insieme di strumenti sorprendentemente ampio: editing per vertici, edge e facce, booleane Manifold, repair, remesh, sculpt, image-to-3D, hardware procedurale, LiDAR e 3MF multicolore.

La vera innovazione non è necessariamente una singola funzione. È averle organizzate attorno a un workflow che parte e termina su un dispositivo mobile.

Il passaggio più interessante resta comunque il Face Paint esportato in 3MF

Perché cambia il ruolo del file.

Con lo STL il colore spesso nasceva nello slicer.

Con Forma3D può nascere già durante la modellazione.

Questo significa che un designer potrebbe distribuire un file nel quale l’informazione:

“questa superficie deve essere rossa”

fa già parte del modello.

L’utente finale può poi mappare quel rosso sul filamento realmente presente nella propria macchina.

È esattamente il tipo di separazione fra design intent e manufacturing configuration per cui un formato moderno come 3MF è stato progettato.

Se l’interoperabilità con Bambu Studio, Creality Print e altri slicer continuerà a migliorare, il valore di un’app come Forma3D potrebbe quindi andare oltre la semplice comodità di modificare un STL sul divano. Potrebbe diventare parte di un cambiamento più ampio nel quale il modello destinato alla stampa 3D non è più soltanto una superficie triangolata, ma un pacchetto digitale che porta con sé informazioni sufficienti per descrivere come quella superficie deve diventare un oggetto fisico.

Questo articolo è stato redatto con il supporto di strumenti di intelligenza artificiale (AI).