GMP300: GROB presenta una stampante 3D industriale migliorata alla mostra interna

Alla fiera interna del 2023, GROB ha presentato il GMP300, una stampante 3D industriale migliorata rispetto alla versione precedente. Questo sistema di produzione è stato progettato per creare componenti near-net-shape nel campo della produzione additiva, con proprietà migliorate che offrono ai clienti una variante di macchina modificata.

Per rispondere alla crescente richiesta di componenti personalizzati e di forma quasi netta, GROB ha sviluppato il processo di produzione Liquid Metal Printing (LMP), una tecnologia orientata al futuro, che è economica e flessibile nel campo della produzione additiva. Questa tecnologia supera gli svantaggi dei tradizionali processi di produzione additiva per la lavorazione dei metalli eliminati.

Il GMP300 è dotato di cinematica a 3 assi e un’area di lavoro di 300x300x300 mm3. L’atmosfera a ridotto contenuto di ossigeno creata dal gas inerte serve a proteggere il componente dall’ossidazione e garantisce quindi proprietà del materiale costantemente buone.

Rispetto alla versione precedente, la GMP300 presenta miglioramenti significativi. Con un concetto di gas protettivo ulteriormente sviluppato e una migliore tenuta, il contenuto di ossigeno residuo nello spazio di installazione può essere ulteriormente ridotto fino a un basso livello di ppm. Anche nell’area dei materiali, sono stati compiuti progressi in modo che ora possano essere lavorate più leghe di alluminio, incluso l’alluminio contenente magnesio.

Ulteriori ottimizzazioni sono state ottenute nell’area dello sviluppo dei processi. Con l’aiuto di sensori aggiuntivi, la dimensione e la velocità delle gocce, nonché l’altezza del componente, possono ora essere registrate in situ durante il processo di stampa e la produzione del componente può essere controllata.

Il processo LMP ha numerosi vantaggi rispetto ai tradizionali processi a letto di polvere. Il materiale di partenza per il processo LMP sviluppato da GROB è il filo metallico, riducendo così i costi del materiale e eliminando il pericolo per la salute o l’esplosione. Ciò significa che non sono più necessarie ulteriori fasi di lavoro come la depolverazione del componente, la setacciatura e la lavorazione della polvere. Il processo LMP crea una microstruttura omogenea nei punti di snervamento, che sono uguali o parzialmente superiori ai valori del materiale di partenza. Inoltre, il processo colpisce per la sua elevata flessibilità e produttività.

Durante le discussioni con i clienti, i numerosi vantaggi del processo LMP sono stati valutati in modo particolarmente positivo. Il team di GROB AM non solo ha supportato le aziende nella valutazione dei componenti, ma anche nella riprogettazione dei componenti al fine di ottimizzarli per la produzione utilizzando il processo LMP.

Inoltre, il processo LMP offre vantaggi in termini di sostenibilità, poiché il filo metallico può essere riciclato senza problemi e non viene prodotta alcuna polvere. Il processo di produzione LMP di GROB è particolarmente adatto per la produzione di componenti complessi con geometrie interne e forme libere, poiché la tecnologia può lavorare senza supporti, il che riduce ulteriormente i costi del processo.

In sintesi, la GMP300 di GROB è un sistema di produzione innovativo per la produzione di componenti near-net-shape con proprietà migliorate, basato su un processo di produzione additiva orientato al futuro e flessibile. Grazie alla sua elevata flessibilità e produttività, il processo LMP offre numerosi vantaggi ai clienti, come la riduzione dei costi del materiale, l’eliminazione di ulteriori fasi di lavoro, la possibilità di lavorare leghe non saldabili, la creazione di una microstruttura omogenea nei punti di snervamento e la riduzione dei tempi di produzione.

Di Fantasy

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