Perché la post-elaborazione automatizzata rende possibile la produzione con stampanti 3D
In Material Extrusion (FDM), ora possiamo usare macchine economiche per realizzare parti di precisione dimensionale e resistenti in vari materiali a basso costo. Queste parti possono soddisfare molte applicazioni industriali e manifatturiere, salvo un evidente difetto. Le parti di estrusione di materiale (FDM) sono spesso brutte e gli strati possono essere visti sulle parti ruvide. Le parti e i materiali FDM migliorano continuamente; le parti stanno diventando più lisce e hanno un aspetto migliore dalla macchina. I cluster di macchine FDM offrono produttività e versatilità e hanno iniziato a essere utilizzati per produrre parti su larga scala.
Con la sinterizzazione laser selettiva (fusione del letto di polvere), è possibile realizzare migliaia di singole parti in molte geometrie diverse. Parti SLS in poliammide altamente dettagliate sono state utilizzate per decine di migliaia di guide chirurgiche e hanno trovato molte applicazioni industriali. Tuttavia, tutte le parti devono essere depotenziate e pulite dalla polvere in eccesso. Passaggi aggiuntivi, come la finitura meccanica, sono spesso necessari per chiudere la trama della superficie aperta delle parti SLS.
Con SLA (stereolitografia, polimerizzazione in vasca) sono state realizzate decine di milioni di stampi per gioielli con milioni in più nell’industria dentale. Inoltre, sono stati realizzati milioni di intermedi per gli allineatori. I ricambi SLA diretti negli apparecchi acustici hanno rivoluzionato il settore degli apparecchi acustici In The Ear, conquistando il mercato degli apparecchi acustici ITE personalizzati. Eppure, ogni parte SLA deve essere tagliata fuori dai supporti manualmente e la maggior parte deve essere archiviata in seguito. Le parti devono essere convogliate verso una stazione di lavaggio e una macchina flash UV.
Nel frattempo, nel mondo SLS, il futuro della produzione consiste in un uomo con un pennello che spazza via la polvere da una parte. Non ti sorprenderà che un terzo dei costi delle parti sono forse dovuti alla finitura e alla post-finitura delle parti. Vantiamo di macchine che possono, in un giorno, fare una nuova parte, solo per tralasciare casualmente che questa parte può passare un altro giorno in un bicchiere. Saliamo sul gioioso carro del sussidio che è Industry 4.0 mentre gran parte del costo delle parti stampate in 3D è nel trasporto.
I costi significativi delle parti comprendono le persone che trasportano parti in una fabbrica. Una donna si sporge, guarda un pezzo di carta, abbina il pezzo, lo porta alla sua postazione e poi lo mette su un vassoio dove un collega lo porta in una nuova postazione. Questo è Industry Bore.0, non 4.0. E la stampa in metallo? Come tutte le cose, rende semplice la parte del polimero del nostro settore. I pezzi devono essere tagliati a mano e un certo numero di stazioni di post-elaborazione ne pagano sempre una parte: dall’HIP all’EDM alla pallinatura alla destabilizzazione, passando per una settimana in un bicchiere, spesso deve capitare alla tua parte metallica.
Non possiamo chiedere alle aziende manifatturiere industriali di apprendere nuovi modi di pensare, progettare in modo approfondito l’additivo, cambiare le parti nel loro inventario e assumersi nuovi rischi sconosciuti in cambio di un futuro in cui le parti sono marciate attorno a una “fabbrica”. scherzo perché attualmente la produzione con la stampa 3D è molto più vicina a un collettivo di temuti fabbricanti di sapone vegani artigianali che indossano sandali rispetto alla produzione reale.
Immagina noi, un collettivo hippy con ciotole di bambù fatte a mano che cercano di venderci alla gente dei Six Sigma? Basta cambiare tutto; sarà fantastico. La speranza è il nuovo errore ogni dieci milioni. Vuoi un aereo Craft? I motori aeronautici artigianali ti sembrano una buona idea? Ti piacerebbe fare un viaggio su Marte su un razzo fatto a mano? Vorresti che il tuo prossimo fianco fosse fatto con amore? O preferiresti avere cose come il controllo di qualità? Attualmente stiamo vendendo un sogno ai produttori che per molte applicazioni non possiamo trasformare in realtà.
Cosa può rendere reale la stampa 3D per la produzione? Elaborazione post automatizzata. Automatizzando l’intera catena di post-elaborazione, possiamo ridurre drasticamente i costi delle parti stampate in 3D. Possiamo rendere utili molti altri casi aziendali rendendo le parti stampate in 3D significativamente più economiche. Automatizzando il trasporto in tutto l’impianto, possiamo ridurre drasticamente i costi complessivi ad alta produttività. Offrendo la finitura post per migliorare la qualità della superficie dei pezzi, possiamo realizzare pezzi dall’aspetto migliore e dalle prestazioni migliori. Le parti orientate al consumatore e all’industria possono garantire che l’adozione della stampa 3D sia più rapida. La combinazione della post-elaborazione automatizzata con la stampa 3D consentirà di produrre parti vicine al consumatore in paesi ricchi a un costo ragionevole. I processi di post-finitura migliorati miglioreranno la qualità della superficie e consentiranno alle parti stampate in 3D di essere distribuite per molte altre applicazioni. Se integriamo i processi automatici di controllo qualità e controllo qualità nelle impostazioni di post-elaborazione, possiamo davvero offrire parti stampate in 3D prodotte a molti settori. Molte aziende stanno cercando di automatizzare l’intera catena di post-elaborazione. A partire dalPost Process to Rosler , Additive Manufacturing Technologies e Dye Mansion , sono queste aziende a sbloccare la produzione per tutti noi.
