PCL Construction scopre un nuovo caso d’uso della stampa 3D
La torre Stantec a Edmonton [di Jarodsc18 – Opera propria, CC BY-SA 4.0, ]
Ho appreso di una straordinaria forma di utilizzo della stampa 3D che sospetto che molte società di costruzioni non conoscano ancora.
In una discussione con PCL Construction, con sede in Canada, ho appreso che la società ha fatto un ampio uso della stampa 3D durante le fasi di pianificazione di un progetto per costruire una torre di 66 piani a Edmonton, in Canada.
Torre Stantec
L’edificio in questione era la Stantec Tower, attualmente l’edificio più alto di Edmonton ad un’altezza di oltre 250 m, e una componente importante del distretto ICE di quella città. L’edificio è una proprietà a uso misto, con i 30 piani inferiori adibiti a uffici e i 36 piani superiori ad uso residenziale.
Secondo Darrin Joss di PCL Construction, l’edificio aveva diverse sfide di progettazione e costruzione a causa del suo uso combinato e dell’altezza:
“Era come costruire una torre di uffici e poi accatastarci sopra un edificio residenziale”.
Al livello 30, punto di transizione, l’edificio ha dovuto modificare la configurazione delle strutture di sostegno, e questo ha richiesto una sorta di “adattatore” tra i due stili costruttivi in quanto utilizzavano linee di griglia diverse. Una sezione alta 15 m di complesse capriate in acciaio e calcestruzzo ha trasferito i carichi dell’edificio al livello 30.
Le stesse capriate erano complesse, ciascuna con 27 componenti differenti. Questi sarebbero assemblati con una piastra di adattamento in acciaio di 13 cm di spessore e infine incorporati nel calcestruzzo per fornire la resistenza necessaria.
Mentre i progettisti hanno trascorso mesi a creare questo progetto, ci sono state difficoltà nello spiegare come questo progetto complesso sarebbe stato effettivamente implementato dagli stessi team di costruzione.
Normalmente questo sarebbe fatto sedendosi con le troupe e i lead con disegni, rendering e persino visualizzazioni VR. Tuttavia, il coordinatore del campo di costruzione di PCL Tyler Poon ha avuto un’idea diversa: perché non stampare in 3D i pezzi della struttura e usarli per mostrare alle squadre esattamente come si sarebbe svolta la sequenza di costruzione?
Poon ha estratto il design-of-record dai sistemi Revit dell’azienda e l’ha rimodellato utilizzando Autodesk Inventor. Poon ha reso le parti stampabili in 3D e ha incluso un mezzo per assemblarle. Questi sono stati stampati in 3D su un MakerBot Replicator 2 avanzato che si trovava in giro per l’ufficio. Un paio di lastre più grandi dovevano essere esternalizzate perché erano più grandi del volume di costruzione della stampante.
Quindi, quando si tenevano riunioni di costruzione con i vari mestieri, subappaltatori e lead, il modello veniva tirato fuori e posto al centro del tavolo. I pezzi potevano essere assemblati affinché tutti vedessero esattamente come funzionava la sequenza.
Joss ha detto:
“Il ragazzo sugli strumenti o sui cavi meccanici, vede un modello come questo e si sporge. Le altre cose semplicemente non hanno la stessa attrazione.”
Il responsabile delle operazioni di costruzione di PCL, Myke Badry, ha aggiunto:
“Avere qualcosa di tangibile intorno al tavolo con gli operai sindacali, avere qualcosa che potessero toccare e sentire era essenziale. Non potevamo sostituirlo come strumento e ha guidato la collaborazione meglio degli approcci VR. Tuttavia, la realtà virtuale è ancora preziosa “.
I vantaggi non si sono fermati qui. Spesso i team, dopo aver mostrato il modello e l’assemblaggio, escogitavano modi per sfruttare le proprie attrezzature, materiali e personale durante la sequenza di assemblaggio. Dove dovrebbe essere posizionato il paranco? Quando deve essere impilato il materiale? Come ottenere l’accesso dell’uomo a un punto particolare? Come devono essere prelevate le parti con la gru? Queste e molte altre domande operative dettagliate sono state risolte più facilmente utilizzando il modello stampato in 3D come riferimento.
Badry ha detto:
“La stampa 3D è stata al centro di tutti i gruppi ed è sempre stata l’elemento di conversazione.”
Ho chiesto a PCL Construction perché pensavano che la stampa 3D funzionasse meglio con le troupe rispetto ai tradizionali approcci VR, e credono che fosse perché le troupe potevano relazionarsi molto meglio con le dimensioni fisiche degli oggetti nella stampa 3D.
L’approccio ha avuto un tale successo che il team ha utilizzato lo stesso metodo anche per la parte “top of house” dell’edificio, che è, come si può intuire, il livello finale più alto. Questa sezione include le principali apparecchiature, come caldaie, HVAC, elettricità e altro.
Il team ha utilizzato un modello stampato in 3D per identificare la sequenza di assemblaggio, il che era piuttosto importante poiché alcune apparecchiature erano così grandi che dovevano essere installate prima di essere sigillate all’interno. Le troupe hanno dedicato molto tempo a capire come portare l’attrezzatura lassù in una sequenza fluida.
Badry ha detto:
“La stampa 3D ha aggiunto un nuovo livello di comunicazione al nostro approccio VR e 4D. Ha fornito consapevolezza visiva e ha ispirato una maggiore collaborazione. “
Ho chiesto come sono riusciti a iniziare a utilizzare questo processo e Badry ha detto:
“Il costo a volte è percepito come un ostacolo, ma avevamo persone interessate a questo approccio e ci hanno spinto a farlo. Alla fine, il costo è stato sostanzialmente nullo.
Avevamo bisogno di persone con passione in grado di capire un caso d’uso. Troppo spesso le persone vengono fermate da un costo percepito, ma lo abbiamo fatto senza soldi. L’hanno capito. “
Come è stato accettato dal resto della squadra? Badry ha detto:
“All’inizio molte persone alzavano gli occhi al cielo. Perché dovremmo dedicare del tempo a questo? Ma sono rimasti in silenzio quando hanno finito. “
PCL Construction lo rifarebbe? Apparentemente la risposta è un “Sì” molto forte. Credono che il costo della stampante 3D sia stato pagato per “100 volte superiore”.
Ho chiesto quale consiglio avrebbero offerto ad altre società di costruzioni sull’utilizzo di questo approccio di collaborazione stampato in 3D. Joss ha detto:
“Non farlo. È un’idea davvero stupida! “
Certo, Darrin, ti crediamo.
