Avanzamento della lavorazione del vetro con la stampa 3D
Alla LiSEC, un produttore di macchine per la lavorazione del vetro piano, vengono prodotti componenti, pezzi di ricambio e prototipi utilizzando la stampa 3D. Da un anno anche il team di Benjamin Kaubeck utilizza a tal fine un sistema svizzero: il Sintratec S2.
Testo: Janek Huschke

Lavorazione del vetro piano made in Austria
Con oltre 20 filiali e 1250 dipendenti in tutto il mondo, il gruppo LiSEC è il leader mondiale del mercato per le soluzioni all-in-one per la lavorazione e la finitura del vetro piano. Nella sede di Seitenstetten, in Austria, vengono sviluppate e prodotte macchine innovative per l’industria del vetro, insieme alla formazione di nuovi dipendenti. Il laboratorio di apprendistato è sotto la direzione di Benjamin Kaubeck, che ha anche iniziato la sua carriera 16 anni fa come apprendista presso LiSEC. «La nostra visione è rimanere all’avanguardia della tecnologia con una formazione per apprendisti e creare un reparto con tecnologie sempre nuove», spiega Kaubeck.

Un apprendistato avanzato
Oltre alle fresatrici e ai torni CNC sottrattivi, la produzione additiva è stata incorporata nel laboratorio di formazione di LiSEC per circa 3 anni. L’elevata libertà di forma, in particolare, stimola idee innovative. Di conseguenza, gli aspiranti ingegneri utilizzano le stampanti 3D per produrre prototipi, oltre a piccole e medie serie per l’impianto di produzione. «Vogliamo che i nostri apprendisti imparino presto i processi di stampa 3D in modo che possano tenere in mano i loro progetti e metterli a frutto nel più breve tempo possibile», sottolinea Kaubeck. Per il capo della formazione in apprendistato, la stampa 3D è una necessità in un parco macchine moderno.

Pezzi di ricambio della stampante 3D
Alex Wieser è responsabile della divisione di stampa 3D di LiSEC. «Utilizziamo la stampa FDM per i prototipi funzionali: passiamo alla sinterizzazione laser selettiva (SLS) non appena abbiamo bisogno di una buona finitura, nonché di parti dimensionalmente precise e stabili», spiega l’istruttore di ingegneria elettrica. Per soddisfare le crescenti richieste in fabbrica, LiSEC ha investito in un sistema Sintratec S2 circa un anno fa. «Con il processo SLS produciamo molti pezzi di ricambio, il che ci consente di supportare i nostri clienti più velocemente – e questo è il nostro obiettivo principale», afferma Benjamin Kaubeck.

Componenti SLS su macchine di lavorazione
Il Sintratec S2 viene utilizzato quasi quotidianamente in LiSEC per produrre prototipi e parti di produzione di medie dimensioni utilizzando il robusto materiale PA12. Ad esempio, è stato costruito e stampato un banco di prova di flessione per misurare la forza richiesta per deformare un telaio in alluminio. Sulle macchine per la lavorazione del vetro sono inoltre installati vari coperchi, fermacavi o staffe realizzati con Sintratec S2. Un altro esempio può essere trovato in un impianto di riempimento, dove il granulato viene inserito in telai di vetro per l’isolamento. Qui, il team ha sinterizzato i contenitori molecolari per testare le loro nuove forme.

Una base per l’innovazione
Dopo circa un anno di utilizzo, la soluzione di stampa 3D industriale ha convinto gli istruttori di LiSEC. «Siamo positivamente sorpresi dalla tecnologia Sintratec e molto entusiasti del volume di costruzione cilindrico, nonché della maneggevolezza della macchina», sottolinea Benjamin Kaubeck. «Le nostre esigenze sono chiaramente soddisfatte dal Sintratec S2 e siamo molto soddisfatti del prodotto: qualità e rapporto qualità-prezzo si adattano perfettamente», aggiunge Alex Wieser. L’introduzione del sistema espandibile SLS mostra in modo impressionante come può gettare una base importante per nuove innovazioni all’interno di una produzione. Alex Wieser riassume: «Vedo la stampa 3D come parte integrante di qualsiasi settore industriale – è semplicemente il futuro!»

Citazione importante:
«Il processo SLS di Sintratec soddisfa i nostri requisiti chiave: tolleranze, stabilità dimensionale e resistenza al calore.»
Benjamin Kaubeck, responsabile della formazione in apprendistato presso LiSEC

Di Fantasy

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