Schunk si affiderà alla tecnologia di stampa 3D del produttore di sistemi ExOne. Lo specialista dei materiali aggiunge così un processo di formatura alla sua produzione in serie di componenti sinterizzati. A seconda del componente, dell’applicazione e della quantità, i clienti possono quindi scegliere tra tre processi: pressatura assiale, stampaggio a iniezione di polvere metallica e ora, novità: stampa 3D con tecnologia a getto di legante metallico.
Finora, Schunk a Thale ha prodotto con due tecnologie di serie, pressatura assiale e stampaggio a iniezione di polvere metallica, e ha quindi prodotto quantità di 100.000 o più. I clienti dei settori automobilistico, aerospaziale e aerospaziale si sono affidati alla vasta esperienza in materia di materiali dell’azienda, che è dotata di un laboratorio di prova accreditato.
Con il crescente abbandono del tradizionale motore a scoppio e il passaggio a nuove tipologie di propulsione, le quantità di produzione possono variare. L’obiettivo è quindi quello di essere più flessibili nei test e nella produzione con nuovi sistemi e utilizzando i sistemi e le apparecchiature di serie esistenti e di essere in grado di produrre nuove geometrie per tutti i tipi di azionamento.
Per raggiungere questo obiettivo, Schunk si affida in futuro alla collaborazione con ExOne. L’azienda è leader mondiale nella produzione di sistemi di stampa 3D con tecnologia binder jetting, un processo di produzione additiva in cui la polvere di metallo è legata insieme utilizzando un legante. Il risultato è un processo di stampa molto veloce che non richiede alcuna geometria di supporto e utilizza l’intero spazio di installazione. Ciò significa che vengono creati più componenti in meno tempo rispetto alla fusione del raggio laser.
Schunk spiega che i suoi clienti possono risparmiare denaro con la nuova tecnologia, avere una maggiore libertà di progettazione e un’ampia selezione di materiali.
