CASI DI STUDIO: TRF, SENSORI DI RADIOATTIVITÀ

Técnicas Radio Físicas (TRF) progetta e realizza progetti di fisica medica in entrambi i settori sanitario e scientifico dal 1985.

TRF sta attualmente gestendo numerosi progetti di assistenza sanitaria in fisica medica, tra cui la medicina nucleare, i progetti di sistemi di carri armati di decadimento per la gestione dei rifiuti radioattivi e progetti di ciclotrone sulla produzione di radiofarmaci e radiotraccianti.


Strumenti personalizzati per applicazioni uniche
È necessario eseguire rapidamente iterazioni di progettazione
LA SOLUZIONE:

5 parti diverse stampate con tecnologia Carbon® DLS TM
Un giorno prototipazione e iterazione del design
Fino al 70% di risparmio sui costi (confronto tra DLS TM e stampaggio per brevi tirature)
Sonda per strumento di misurazione della radioattività. Modello A

Sonda per strumento di misurazione della radioattività. Modello B.

Riprogettazione della sonda per strumento di misurazione

Il TRF doveva riprogettare 2 sonde di misurazione di elementi radioattivi. Partendo dai sensori di misura, abbiamo progettato la maniglia e fatto un test di prima dimensione ed ergonomico utilizzando le stampanti 3D con tecnologia FFF.

Una volta definito il modulo finale, li fabbricheremo utilizzando la tecnologia DLS TM Carbon®.

A causa del basso volume di produzione e della costante ricerca svolta da TRF per l’impianto di nuovi sensori con forme diverse, avevano bisogno di una grande flessibilità nel metodo di produzione. Questa è un’applicazione ideale per le stampanti Carbon® in quanto offrono una finitura superficiale perfetta per prodotti finali di questo tipo.

Inoltre progettiamo anche ganci che servono ad accogliere il sensore accanto all’apparecchiatura di misurazione.

Prototipe realizzato da Fused Filament Printing (FFF)

Ganci per collegare le sonde all’apparecchiatura di misurazione

Materiale di stampa

EPX82, è un materiale sviluppato esclusivamente da Carbon® per soddisfare i requisiti e le certificazioni di un settore esigente come quello automobilistico. È un materiale tecnico ad alta resistenza con eccellente durata a lungo termine e proprietà meccaniche paragonabili ai materiali termoplastici riempiti di vetro.

Vantaggi della tecnologia Carbon ® DLS TM nell’ambiente di produzione

Quando si affrontano riprogettazioni come questa in cui vengono modificate diverse parti, è necessario prendere in considerazione il metodo di produzione da utilizzare. A seconda della varietà e della quantità dei pezzi, la produzione additiva consente di risparmiare sui costi senza la necessità di uno stampo per eseguire tirature brevi e medie.

Un altro vantaggio è la possibilità di modificare periodicamente il progetto senza il costo di modificare gli stampi. Con questo metodo è possibile eseguire iterazioni nella progettazione senza costi aggiuntivi.

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