Robit Plc e VBN Components hanno recentemente collaborato alla produzione di lame da skate per hockey su ghiaccio.

Robit Plc è una società di ingegneria con sede in Finlandia che fornisce materiali di consumo per applicazioni nei pozzi di estrazione, costruzione e subappalto, tunnel e perforazione. VBN Components è una società svedese specializzata nella produzione di componenti e strumenti metallici estremamente resistenti all’abrasione e al calore per applicazioni industriali. La società è stata recentemente adottata nel programma svedese Scaleups che aiuta le aziende ad accelerare la loro crescita.

Commercializzato con il marchio Vibenite®, il portafoglio del produttore comprende cinque principali leghe metalliche che non possono essere tradizionalmente prodotte.

Nell’ambito di questo progetto, il team ha prodotto queste pale da skate utilizzando la tecnologia di produzione additiva in metallo. Sebbene non sappiamo quale tipo di tecnologia AF metallica sia stata utilizzata, sappiamo da Niko Ojala, specialista dei materiali di Robit, che il team ha utilizzato la lega d’acciaio Vibenite 350. A proposito dell’importanza di questo materiale in questa produzione, lo specialista dei materiali ha detto:

“ Sono realizzati in lega di acciaio Vibenite 350 per fornire ulteriore protezione dalla corrosione e avere una durezza superiore di circa il 50% rispetto a quella delle tradizionali lame da skate. Entrambi dovrebbero dare alle lame una vita più “affilata “.

Oltre ad essere resistente alla corrosione, la lega d’acciaio Vibenite 350 offre anche un’elevata resistenza all’usura e tenacità. Altre caratteristiche includono la durezza di ∼60 HRC (680-700 HV) e l’alto contenuto di cromo. (basato su Fe / Cr).

Questa è una nuovissima applicazione per VBN Components che viene utilizzata per la stampa 3D di applicazioni industriali. Conferma inoltre la capacità dell’azienda di reinventarsi e il potenziale dei suoi prodotti di esplorare nuove applicazioni.

In una conversazione con 3D ADEPT Media , Ulrik Beste , CTO di VBN Components, ha spiegato questo: “ Le esigenze tradizionali di forgiatura e laminazione di barre e la lavorazione pesante limitano i materiali tradizionali. Ma con la stampa 3D, puoi creare una lega diversa e ottenere prestazioni più elevate ”, da cui il numero infinito di applicazioni.

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