3D Systems amplia il suo portafoglio di piattaforme di sinterizzazione laser selettiva grazie all’acquisizione di Wematter.
Le soluzioni economiche, chiavi in mano e a ciclo chiuso rendono la sinterizzazione laser selettiva (SLS) accessibile anche per i contesti produttivi di dimensioni ridotte. Oltre 20 materiali sono disponibili per affrontare un’ampia gamma di applicazioni nei settori industriale, medicale, accademico e per attrezzature.
Grazie all’innovativo sistema integrato di gestione delle polveri, si stabiliscono nuovi standard per facilità di installazione, semplicità d’uso e sostenibilità ambientale a beneficio dei clienti.
Soluzioni convenienti, chiavi in mano e a circuito chiuso rendono la sinterizzazione laser selettiva (SLS) accessibile per gli ambienti di produzione più piccoli
Più di 20 materiali per affrontare una vasta gamma di applicazioni per i mercati industriali, dispositivi medici e attrezzature, accademici
Stabilisce nuovi standard per la facilità di installazione, la facilità d’uso e la sostenibilità ambientale dei clienti grazie all’esclusivo sistema di gestione delle polveri integrato
3D Systems (NYSE:DDD) ha annunciato di aver stipulato un accordo per l’acquisizione di Wematter, un produttore svedese di stampanti 3D, che amplierà la sinterizzazione laser selettiva (SLS) di 3D Systems portafoglio. Wematter ha progettato e introdotto il Wematter Gravitynel 2019 che ha introdotto sul mercato una soluzione SLS economica e chiavi in mano. Il sistema a circuito chiuso è progettato per funzionare in un ambiente di dimensioni ridotte al di fuori di un piano di produzione, come un ufficio. Da quel momento, Wematter si è esteso a tre modelli: Gravity Essential, Gravity Essential+ e Gravity Enterprise, per facilitare l’adozione di SLS per una gamma più ampia di ambienti utente. Come risultato di questa acquisizione, 3D Systems sarà in grado di rendere disponibile SLS a una gamma più ampia di clienti con una soluzione economica e ad alta affidabilità per la produzione di parti per l’uso finale.
Wematter Gravity è un sistema a circuito chiuso progettato per funzionare in un ambiente di dimensioni ridotte al di fuori di un piano di produzione, rendendo la produzione additiva più accessibile.
Wematter Gravity è stato progettato per rendere accessibile la produzione additiva in ambienti più piccoli. L’ingombro ridotto (0,7 mx 0,7 mx 1,5 m) richiede 3 volte meno spazio, ma ha un volume di costruzione più grande di oltre il 300% (300 mm x 300 mm x 300 mm) rispetto a soluzioni comparabili e può completare un intero lavoro in 24 ore o meno . Gravity è certificato CE per l’uso in uffici, ospedali e laboratori di ricerca per la produzione di parti di produzione per un’ampia gamma di applicazioni tra cui automotive, beni di consumo e dispositivi e apparecchiature mediche.
Il Gravity richiede solo una fonte di alimentazione standard e una connessione Ethernet che consente l’installazione plug-and-play e può essere operativo in meno di un’ora dalla consegna. Ciò è facilitato dalla semplice interfaccia che guida l’utente attraverso il processo di configurazione e stampa. Wematter Gravity include un portafoglio di 20 materiali per affrontare un’ampia gamma di applicazioni. L’esclusivo sistema di gestione della polvere mantiene un circuito chiuso, assicurando che non ci sia polvere sciolta. Inoltre, il sistema facilita il riciclaggio della polvere inutilizzata per più cicli, consentendo ai produttori di utilizzare completamente il materiale ed eliminare gli sprechi. Poiché Gravity è connesso al cloud, gli utenti possono avviare e monitorare i lavori di stampa da remoto, il che aiuta ad aumentare la produttività e riduce la domanda di risorse. La connessione basata su cloud facilita anche la manutenzione proattiva e preventiva per massimizzare i tempi di attività e la produttività.
“Continuiamo a investire nel nostro portafoglio di soluzioni attraverso acquisizioni strategiche che aggiungono tecnologie uniche per consentire la rapida adozione della produzione additiva negli ambienti di produzione”, ha affermato il dott. Jeffrey Graves, presidente e CEO di 3D Systems. “Wematter ha progettato una soluzione SLS senza eguali nel settore che consente di utilizzare la tecnologia in ambienti in cui in precedenza sarebbe stato ritenuto impossibile. Dall’annuncio dello scorso autunno che 3D Systems sarebbe diventato il distributore globale esclusivo dei prodotti Wematter, ci è diventato sempre più evidente quanto sarebbe stato vantaggioso avere questo team e questa tecnologia come parte della nostra azienda. AttraversoDopo l’acquisizione di Wematter, trarremo vantaggio dall’esclusivo approccio ingegneristico e dall’esperienza del loro team come parte della nostra organizzazione di ricerca e sviluppo, ei nostri clienti trarranno vantaggio dalle capacità di questa piattaforma elegante e di facile utilizzo a un prezzo più conveniente. Credo che ciò consentirà a una nuova categoria di produttori di sfruttare i vantaggi della produzione additiva per trasformare le proprie attività e accelerare l’innovazione”.
Robert Kniola, presidente di Wematter, ha aggiunto: “Non vediamo l’ora di entrare a far parte di 3D Systems e di beneficiare della reputazione dell’azienda come leader nell’innovazione e di poter espandere la disponibilità della nostra soluzione Gravity SLS ai clienti di tutto il mondo attraverso la loro offerta globale rete di vendita. La nostra esclusiva soluzione SLS è progettata per accelerare lo sviluppo del prodotto e la produzione interna in volume con un semplice clic. Siamo entusiasti delle opportunità di portare la tecnologia SLS a una nuova classe di clienti per 3D Systems e del potenziale che sbloccherà per migliorare l’efficienza nella fornitura di parti finali di alta qualità.
3D Systems prevede che questa transazione si concluda nel luglio del 2023.
