l prossimo livello di soluzioni di stampa 3D per i settori automobilistico e sanitario
GENERA e Henkel collaborano per promuovere ulteriormente la produzione per uso finale nella produzione additiva
GENERA ha recentemente aderito alla Open Materials Platform di Henkel con l’intenzione di fornire soluzioni di produzione additiva su scala di produzione. Entrambe le società, lavorando in collaborazione, stanno combinando le rispettive aree di interesse per creare il livello successivo di soluzioni per i settori automobilistico e sanitario. Combinando l’esperienza di GENERA nelle apparecchiature e nel software di stampa 3D e l’esperienza innovativa di Henkel nei materiali, le aziende stanno creando nuove applicazioni nell’industria automobilistica e altro ancora.
L’esclusivo sistema G2/F2 di GENERA per l’elaborazione digitale della luce(DLP) crea un processo sicuro, riproducibile e completo per la produzione rapida di modelli 3D. Il processo completamente integrato di GENERA consente a una parte stampata in 3D di passare dallo stato verde alla parte finita utilizzando i sistemi G2/F2 offrendo un percorso pulito, sicuro e semplice verso le parti finite. Le parti stampate in G2 vengono immagazzinate in quello che viene chiamato ‘navetta’ che consente il trasferimento sicuro delle parti all’unità di finitura F2. Un’ulteriore caratteristica di questa navetta è un chip di memoria in cui vengono archiviati tutti i dati del flusso di lavoro, compresi i dati di post-elaborazione della parte. Questa caratteristica garantisce la documentazione completa del processo produttivo armonizzando stampa, lavaggio e post-polimerizzazione. Questa è una caratteristica importante in settori come quello automobilistico e sanitario, dove il controllo della qualità, l’affidabilità e la riproducibilità delle parti sono fondamentali.
“Siamo entusiasti di lavorare con GENERA per sviluppare applicazioni che hanno il potenziale per avere un impatto su diversi settori”, afferma Sam Bail, Head of Sales for 3D Printing di Henkel. “Il nostro obiettivo con la produzione additiva è guidare la produzione su larga scala e crediamo che, collaborando con il partner ideale dell’ecosistema, i materiali di stampa 3D Loctite diventeranno un fattore abilitante significativo”.
Un recente esempio di dove il processo completamente integrato di GENERA e la gamma di fotopolimeri elastomerici Loctite 3D hanno risolto una sfida progettuale è stato nella fabbricazione delle parti dei sedili. KTM-E Technologies si è rivolta a GENERA con la necessità di progettare e produrre parti prototipo con materiali elastici per creare sedili contenenti una struttura reticolare funzionale. Molte stampanti 3D industriali non sono state in grado di produrre le parti del prototipo con la qualità e gli standard richiesti per l’ulteriore produzione in serie. La stampante GENERA si è distinta, in combinazione con Loctite 3D 8195. “La produzione additiva è e sarà una tecnologia chiave nella produzione, non solo per le parti prototipo ma anche per la produzione in serie”, afferma Florian Fischer, Project Lead per la produzione additiva di KTM E -Tecnologie.
Andando avanti, Henkel e GENERA hanno in programma di espandere il portafoglio di materiali che possono essere utilizzati sulla stampante Genera. “Siamo molto felici di espandere il nostro portafoglio di materiali a più di dieci resine per stampa 3D Loctite, che servono diverse applicazioni di mercato, che sono state convalidate sul nostro sistema G2/F2”, afferma il Dr. Klaus-Peter Stadlmann, CEO e fondatore di GENERA Printer GmbH. “Le partnership come quella con Henkel guideranno l’adozione della stampa 3D basata su DLP per la produzione in serie e manterranno finalmente la promessa della stampa 3D”.
Informazioni su GENERA
GENERA è una start-up con sede a Vienna, Austria, con l’obiettivo di mantenere le promesse che la stampa 3D ha fatto per molti anni: una produzione affidabile, pulita e veloce che crea spazio per tutte le tue idee. Questa è la nostra visione, creazione resa affidabile. Crediamo fermamente che la produzione additiva debba essere un processo completo, dall’impostazione al risultato finale. Solo quando tutte le fasi sono armonizzate, i prodotti finali possono essere eccezionali. In passato, agli utenti veniva lasciato questo delicato coordinamento, che ci proponiamo di porre fine: Il processo GENERA garantisce risultati ripetibili. Vogliamo spiegare l’esclusivo processo GENERA che è aperto al maggior numero possibile di materiali. Questa libertà, trasparenza e affidabilità porteranno la vostra produzione a un nuovo livello. Lo sappiamo perché siamo utenti come te.
Informazioni su KTM E-Technologies GmbH
Potenza di mobilità elettrica. Innovativo leggero. Sistemi di azionamento completamente nuovi. Tre fattori che le E-Technologie KTM occupano ogni giorno per sviluppare soluzioni affidabili e sicure e possibilità innovative. Con una profonda conoscenza dell’intero veicolo, gli oltre 120 dipendenti altamente qualificati di KTM E-Technologies risolvono le sfide in molti settori, dall’idea iniziale alla produzione in serie. In qualità di specialista per lo sviluppo di concetti, KTM E-Technologies GmbH è specializzata in tecnologie di mobilità elettrica, ad alte prestazioni e leggere. Intorno al team di esperti che ha portato su strada la KTM X-BOW, ha preso vita un centro di mobilità elettrica per l’intera competenza dei veicoli nei settori delle due, tre e quattro ruote. Leggero, affidabile e trasferibile nella produzione in serie: questo know-how rende KTM E-Technologies una parte significativa della PIERER Mobility AG e un partner prezioso per numerosi grandi produttori e marchi, anche al di fuori del settore della mobilità.
