Il produttore tedesco di biciclette Canyon ha scelto la tecnologia di stampa 3D di BigRep per ottimizzare il processo di sviluppo dei telai. Tradizionalmente, i primi prototipi vengono realizzati unendo tubi in acciaio tramite saldatura, una tecnica che presenta costi elevati, richiede tempi lunghi e non offre sufficiente flessibilità per modifiche rapide. Un’alternativa comune nel settore è l’impiego di materiali compositi, come la plastica rinforzata con fibra di carbonio (CFRP), ma questo metodo comporta spese significative. La sola produzione degli stampi per i telai in CFRP può variare tra 10.000 e 25.000 euro, con tempi di lavorazione di diverse settimane.
I vantaggi della stampa 3D nello sviluppo dei telai
Johannes Thumm, ingegnere di Canyon, evidenzia i benefici dell’utilizzo della manifattura additiva nello sviluppo dei telai:
“Possiamo progettare, stampare, testare e decidere immediatamente se un concetto debba essere portato avanti o scartato.”
L’adozione della stampa 3D, in particolare con materiali come PLA o TPU, permette di abbattere notevolmente sia i costi sia i tempi di sviluppo. I primi prototipi fisici sono pronti in pochi giorni, facilitando cicli di iterazione più rapidi e offrendo agli ingegneri maggiore libertà nel testare e perfezionare le loro idee.
Un telaio innovativo e interamente riciclabile
Attualmente, Canyon sta lavorando a un nuovo telaio per bicicletta progettato per essere realizzato interamente con un unico materiale riciclabile, senza compromettere le prestazioni meccaniche necessarie per le competizioni. Per ottenere il risultato desiderato, il team di sviluppo sfrutta la progettazione generativa, un approccio che permette di determinare la forma ottimale del telaio partendo da parametri specifici.
I progetti generati tramite software richiedono adattamenti prima di poter essere effettivamente prodotti. In questo contesto, la stampa 3D si rivela una risorsa essenziale, consentendo di realizzare rapidamente le modifiche necessarie e di testarle nell’arco di poche ore. Questo metodo accelera il processo decisionale e offre un margine di sperimentazione che con le tecniche tradizionali sarebbe molto più complesso da ottenere.
Grazie all’integrazione della stampa 3D nei propri processi, Canyon punta a innovare il settore delle biciclette, sviluppando telai più sostenibili, efficienti e ottimizzati per le esigenze di ciclisti e professionisti.
