Decathlon e Autodesk stampano in 3d la bicicletta in alluminio il Vision Project

DECATHLON CREA UNA BICICLETTA PIÙ LEGGERA, PIÙ FORTE E PIÙ STABILE CON LA TECNOLOGIA DI PROGETTAZIONE GENERATIVA DI AUTODESK
UNO DEGLI ULTIMI PROGETTI DEL MARCHIO FRANCESE DECATHLON, CHE PRODUCE ANNUALMENTE PIÙ DI 3.000 TIPI DI ARTICOLI SPORTIVI E PER IL TEMPO LIBERO, CHIAMATO “VISIONARIO”, È UNA BICICLETTA DI ALTA QUALITÀ CHE PUÒ ESSERE REALIZZATA IN ALLUMINIO INDIVIDUALMENTE PER OGNI CLIENTE UTILIZZANDO LA STAMPA 3D.

Le capacità di progettazione generativa di Autodesk Fusion 360 hanno aiutato Decathlon a progettare, produrre e fornire componenti prototipo che combinano alta qualità e sostenibilità. Inoltre, l’azienda francese prevede di ridurre le risorse e il trasporto pesante necessari per produrre e commercializzare questa futuristica bici da corsa. Per fare ciò, Decathlon prevede di passare alla stampa 3D dall’alluminio ed eliminare l’uso della fibra di carbonio, un materiale difficile da riciclare ma popolare che è onnipresente nelle bici da corsa leggere, resistenti e di alta qualità.

Trasformazione digitale per il clima
Decathlon, il più grande rivenditore di articoli sportivi al mondo, mantiene la sua reputazione sul mercato senza modificare l’impegno del marchio per la sostenibilità, il design contemporaneo e l’accessibilità dei prodotti. L’azienda sta ripensando il metodo tradizionale di progettazione del prodotto e sta entrando in una nuova modalità di funzionamento, tenendo conto del principio di un atteggiamento più attento alla natura. Progetta, testa e produce ogni prodotto che vende secondo elevati standard di qualità e requisiti e regolamenti ambientali.

Per la maggior parte, la sostenibilità è ciò che spinge Decathlon a innovare. Il piano dell’azienda è ridurre l’impronta di carbonio dei miliardi di attrezzature sportive prodotte dalla rete ogni anno. Per raggiungere questo obiettivo, Decathlon sta ripensando il suo approccio al design del prodotto con una tecnologia all’avanguardia al centro dell’intero processo.

Il fulcro di questo progetto è la tecnologia di progettazione generativa di Autodesk, una forma di intelligenza artificiale (AI) che fornisce ai progettisti centinaia o addirittura migliaia di potenziali soluzioni a un problema di progettazione in pochi minuti. Questa tecnologia è alimentata dal software Fusion 360 e utilizza algoritmi e tecnologie di apprendimento automatico e geometria computazionale per creare rapidamente una varietà di soluzioni che soddisfano gli esatti requisiti e vincoli predefiniti dal progettista. Le soluzioni ottimizzate per il software che soddisfano i requisiti di progettazione vengono quindi presentate al progettista per la revisione e il successivo miglioramento. Pertanto, il design generativo rivoluzionerà il processo di progettazione del prodotto.

In questo caso, il design generativo è stato utilizzato per progettare il telaio e la forcella della bicicletta. Il design ha tenuto conto delle notevoli forze dinamiche a cui sarà sottoposta la forcella alle alte velocità e durante la frenata, l’aerodinamica e molti altri fattori. La forcella è una parte essenziale del design della bici: la ruota anteriore è attaccata ad essa e ti consente di cambiare la direzione della bici. La forcella è composta da più parti e ciascuna di esse deve sopportare carichi significativi. Decathlon prevede che ripensare il processo di progettazione tradizionale può ridurre significativamente il peso della bicicletta utilizzando meno materiali.

“La tecnologia Autodesk è stata determinante nel ripensare le capacità e le opzioni che gli ingegneri e i progettisti Decathlon hanno considerato durante la progettazione della bici”, ha affermato Scott Reese, vicepresidente senior di Autodesk. “Il progetto di questa bici è un ottimo esempio di quanto il design generativo possa contribuire al processo creativo dei designer. La nostra cassetta degli attrezzi ha aiutato Decathlon a unire l’intelligenza artificiale e la creatività umana per raggiungere obiettivi di sviluppo sostenibile e fornire prestazioni che soddisfino le elevate aspettative dei consumatori. Questo progetto ha anche permesso agli ingegneri dell’azienda di conoscere nuove tecnologie di produzione e progettazione, con l’aiuto delle quali verranno creati i prodotti del futuro “.

“All’inizio, la nostra collaborazione era tecnica perché non comprendevamo appieno le caratteristiche del design generativo e il suo potenziale”, ha affermato Charles Cambianica, responsabile dello sviluppo dell’innovazione, Decathlon. “Grazie al progetto, ci siamo resi conto che questa tecnologia non è uno strumento aggiuntivo, ma un modo veramente nuovo di progettare e sviluppare i nostri prodotti. Autodesk ci invita a guardare a nuove possibilità durante la creazione di progetti del futuro. Ovviamente, il design generativo ci permetterà di andare anche oltre: fa risparmiare tempo, migliora i prodotti e, soprattutto, permette alle persone di rimanere al centro del processo creativo “.

Trasformare i processi aziendali per rimanere competitivi in ​​un mondo in rapida evoluzione è, nella maggior parte dei casi, molto difficile. Di norma, questo richiede tempo e, naturalmente, una visione chiara: per costruirlo, è necessario ripensare alle possibilità. Quindi, realizzare quella visione richiede una trasformazione della cultura, delle priorità e delle infrastrutture dell’azienda. Tuttavia, questi cambiamenti, specialmente se effettuati con un partner esperto che ha seguito un simile processo, possono ripagare ben oltre l’investimento e Decathlon ne è un ottimo esempio.

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